底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。但目前電子行業(yè)底部填充膠供應(yīng)商很多,良莠不齊,如何選擇與評估至關(guān)重要。各企業(yè)由于工藝制程等的差異,還需考慮底部填充膠返修性能、固化溫度、固化時間等等因素,以匹配自己公司的生產(chǎn)工藝。底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑,底部填充膠用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設(shè)備時,可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能,具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性和優(yōu)異表面絕緣抗阻性能的解決方案,配方設(shè)計可降低由不同膨脹系數(shù)導(dǎo)致的應(yīng)力水準,在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠一般流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。底部填充膠可以有效保護芯片焊點,在固化過程中也不會導(dǎo)致彎曲變形,增加了生產(chǎn)的品質(zhì)保障。龍巖手機鋰電池底部填充膠水廠家
底部填充膠產(chǎn)生空洞的分析策略:先確定空洞產(chǎn)生于固化前還是固化后,有助于分析空洞的產(chǎn)生原因。如果空洞在固化后出現(xiàn),可以排除流動型空洞或由流體膠中氣泡引起的空洞兩種產(chǎn)生根源??梢灾攸c尋找水氣問題和沾污問題、固化過程中氣體釋放源問題或者固化曲線的問題。如果空洞在固化前或固化后呈現(xiàn)出的特性完全一致,這將清晰地表明某些底部填充膠(underfill)在流動時會產(chǎn)生空洞,并可能不只具有一種產(chǎn)生源。在某些情況下,沾污可能會產(chǎn)生兩種不同類型的空洞:它們會形成一種流動阻塞效應(yīng),然后在固化過程中又會釋放氣體。貴州電路板焊點保護膠哪家好通常可返修的底部填充膠的Tg 建議控制在60~85℃之間較好。
底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一,會直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對基板,通過芯片上呈陣列排列的焊料凸點來實現(xiàn)芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機材料電路基板熱膨脹系數(shù)的差別較大,在溫度的循環(huán)下會產(chǎn)生熱應(yīng)力差,使連接芯片與電路基板的焊球點(凸點)斷裂,從而使元件的電熱阻增加,甚至使整個元件失效。解決這個問題既直接又簡單的辦法是,在芯片與電路基板之間填充密封劑(簡稱填充膠),這樣可以增加芯片與基板的連接面積,提高二者的結(jié)合強度,對凸點起到保護作用。
底部填充技術(shù)目前已經(jīng)成為電子制造產(chǎn)業(yè)重要的組成部分。起初該技術(shù)的應(yīng)用范圍只限于陶瓷基板,直到工業(yè)界從陶瓷基板過渡到有機(疊層)基板,底部填充技術(shù)才得到大規(guī)模應(yīng)用,并且將有機底部填充材料的使用作為工業(yè)標準確定下來。在smt工藝中另一種需要固化的工藝是底部填充工藝,這是將填充材料灌注入芯片與基板之間的空隙中,這是因為芯片與基板材料之間膨脹系數(shù)不一致,而填充材料則能保護焊點不受這種應(yīng)力的影響。還有是球狀封頂以及圍壩填充技術(shù),這兩種技術(shù)是用覆蓋材料將已焊接的裸芯片加以封裝的工藝。智能手表底部填充underfill膠是一款應(yīng)用于智能手表線路板芯片底部填充的環(huán)氧樹脂underfill膠。
底部填充膠的選購技巧:與錫膏兼容性:底部填充膠起到密封保護加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評估時需要重點關(guān)注的項目;絕緣電阻:底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能;長期可靠性:底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題,因此對底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗是溫度循環(huán)實驗和跌落可靠性實驗。底部填充膠一般流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。浙江軟封裝芯片用的膠水價格
底部填充膠的品質(zhì)要求必須是流動性好、易返修。龍巖手機鋰電池底部填充膠水廠家
由于線路板的價值較高,線路板組裝完成后對整板的測試過程如果發(fā)現(xiàn)芯片不良的話就要對芯片進行返修,這就要求底部填充膠水具有可返修性。芯片返修的步驟為:清理芯片四周膠水- 卸去芯片- 清理殘膠。將返修板放置在返修平臺上,用熱風(fēng)槍加熱芯片表面到100~150℃,熱風(fēng)槍與芯片表面距離約3~5 mm。用牙簽或鑷子去除芯片四周的膠水。膠水除去后用熱風(fēng)槍加熱芯片表面到220℃以上,加熱時間小于1 min,以免對主板造成傷害。待錫球融化后用鑷子將芯片拆除,用烙鐵加吸錫帶將殘留在電路板表面的殘錫去掉。再將熱風(fēng)槍溫度調(diào)到100~150℃,用鑷子清理殘膠。為了保護主板,整個返修過程時間越短越好。龍巖手機鋰電池底部填充膠水廠家