隨著半導(dǎo)體的精密化精細化,底部填充膠填充工藝需要更嚴(yán)謹(jǐn),封裝技術(shù)要求更高,普通的點膠閥已經(jīng)難以滿足半導(dǎo)體underfill底部填充封裝。而高精度噴射閥正是實現(xiàn)半導(dǎo)體底部填充封裝工藝的新技術(shù)產(chǎn)品。underfill半導(dǎo)體底部填充工藝的噴射涂布方式也是非常講究的,有了高速噴射閥的使用,可以確保underfill半導(dǎo)體底部填充工藝的完美程度。底部填充膠因毛細管虹吸作用按箭頭方向自動填充。通常情況下,不建議采用“U”型作業(yè),通常用“一”型和“L”型,因為采用“U”型作業(yè),通過表面觀察的,有可能會形成元件底部中間大范圍內(nèi)空洞。一般底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。莆田bga芯片固定膠廠家
底部填充膠固化后通過芯片四周可以觀察到膠水表面情況,但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下,用研磨機器從線路板面打磨,研磨到錫球與膠水層,在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時間不夠或者是兼容性問題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有:膠水流動性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會對跌落測試造成影響,容易有開裂問題。而氣孔問題則會在熱沖擊實驗中出現(xiàn)較大影響,在高溫度下氣孔出會產(chǎn)生應(yīng)力,對膠體和焊點造成破壞。鶴山環(huán)保芯片固定膠廠家一般可以把填充膠裝到點膠設(shè)備上使用,包括手動點膠機、時間壓力閥、螺旋閥、線性活塞泵和噴射閥等等。
底部填充膠芯片用膠方案:BGA和CSP是通過錫球固定在線路板上,存在熱應(yīng)力、機械應(yīng)力等應(yīng)力集中現(xiàn)象,如果受到?jīng)_擊、彎折等外力作用,焊接部位容易發(fā)生斷裂。此外,如果上錫太多以至于錫爬到元件本體,可能導(dǎo)致引腳不能承受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的影響。因此芯片耐機械沖擊和熱沖擊性比較差,出現(xiàn)產(chǎn)品易碎、質(zhì)量不過關(guān)等問題。推薦方案:使用底部填充膠,芯片在跌落測試和高低溫測試中有優(yōu)異的表現(xiàn),所以在焊球直徑小、細間距焊點的BGA、CSP芯片組裝中,都要使用sirnice底部填充膠進行底部補強。sirnice底部填充膠的應(yīng)用,可以分散降低焊球上的應(yīng)力,抗形變、耐彎曲,耐高低溫-50~125℃,減少芯片與基材CTE(熱膨脹系數(shù))的差別,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。底部填充膠受熱固化后,可提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度
當(dāng)使用Undefill以后,同樣芯片的跌落測試表現(xiàn)比不使用Underfill將近提高了100倍。我們再來看看冷熱沖擊可靠性,我們通過測試接觸阻抗來看焊點是否有被完好保護起來。在零下40—150度的溫度環(huán)境當(dāng)中,我們可以看到使用Undefill材料的芯片在經(jīng)過4000個cycle沖擊以后,沒有發(fā)生任何阻抗的變化,也就是說焊點有被Underfill很好的保護起來。其實我們剛剛已經(jīng)提到了,一般來說,Undefill的使用工藝是在錫膏回流工藝之后,當(dāng)完成回流以后我們就可以開始Undefill的施膠了。施膠方式有兩種,一種是噴涂的方式,還有一種是采用氣壓式單針頭點膠的方式。相對來說我們比較推薦使用噴涂的方式,因為噴涂方式效率比較高,對精度的控制也比較好。在完成施膠以后,通過加熱,我們可以固化Undefill材料,得到產(chǎn)品。底部填充膠在加熱之后可以固化。
過去,底部填充膠在消費類產(chǎn)品中一般不知加固為何物,有何作用,而SSD從芯片開始進行加固,首先會使用底部填充膠對芯片底部進行完全填充,然后加熱160°C固化,底部填充膠不僅可以起到PCB和芯片之間粘合劑的作用,還能把芯片管腳之間的空氣完全排出,防止日后芯片管腳的氧化,同時,也可以起到防水作用。近年的消費類智能手機也表現(xiàn)出了不俗的耐摔性,耐跌落的秘訣才被引入于大眾的視線里——點膠。smt貼片加工廠商對手機關(guān)鍵部件點膠與否,點膠實施到什么程度有多好,都極大程度上決定著手機的穩(wěn)健與可靠。底部填充膠填充間隙小,填充速度快,能在較低的加熱溫度下快速固化。亳州POP底部填充膠廠家
底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題。莆田bga芯片固定膠廠家
底部填充膠的儲存溫度介于2℃~8℃之間,使用將之在室溫下放置1小時以上,使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。underfill底填膠操作前,應(yīng)確保產(chǎn)品中無氣泡。注膠時,需要將Underfill電路板進行預(yù)熱,可以提高產(chǎn)品的流動性,建議預(yù)熱溫度:40~60℃。開始給BGA鏡片做路徑的一次點膠,將底部填充膠點在BGA晶片的邊緣。等待約30~60秒時間,待底部填充膠滲透到BGA底部。給BGA晶片再做第二次L型路徑點膠,注意膠量要比一次少一點,等待大約60S左右,觀察黑膠是否有擴散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少氣泡或者空洞。莆田bga芯片固定膠廠家