底部填充膠是一種低黏度、低溫固化的毛細(xì)管流動(dòng)底部下填料(underfill),流動(dòng)速度快，工作壽命長、翻修性能佳。普遍應(yīng)用在MP3、USB、手機(jī)、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。優(yōu)點(diǎn)如下：1.高可靠性，耐熱和機(jī)械沖擊;2.黏度低，流動(dòng)快，PCB不需預(yù)熱;3.固化前后顏色不一樣，方便檢驗(yàn);4.固化時(shí)間短，可大批量生產(chǎn);5.翻修性好，減少不良率。6.環(huán)保，符合無鉛要求。底部填充膠用于CSP/BGA的底部填充，工藝操作性好，易維修，杭沖擊，跌落，抗振性好，較大提高了電子產(chǎn)品的可靠性。底部填充膠一般流動(dòng)速度快，工作壽命長、翻修性能佳。深圳LED灌封保護(hù)膠供應(yīng)商

底部填充膠流動(dòng)型空洞的檢測(cè)方法：采用多種施膠圖案，或者采用石英芯片或透明基板進(jìn)行試驗(yàn)是了解空洞如何產(chǎn)生，并如何來消除空洞的直接方法。通過在多個(gè)施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動(dòng)過程直觀化的理想方法。流動(dòng)型空洞的消除方法：通常，往往采用多個(gè)施膠通道以降低每個(gè)通道的填充量，但如果未能仔細(xì)設(shè)定和控制好各個(gè)施膠通道間的時(shí)間同步，則會(huì)增大引入空洞的幾率。采用噴射技術(shù)來替代針滴施膠，控制好填充量的大小就可以減少施膠通道的數(shù)量，同時(shí)有助于有助于對(duì)下底部填充膠(underfill)流動(dòng)進(jìn)行控制和定位。孝感小零件包封膠水廠家底部填充膠一般固化前后顏色不一樣，方便檢驗(yàn)。

底部填充膠除起加固作用外，還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用，因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。評(píng)估方法，采用線寬為0.4mm、間距為0.5mm的梳型電極。在梳型電極表面涂覆已回溫膠水，并參考膠水廠家提供固化曲線進(jìn)行固化。將制備好的測(cè)試板放在溫度85℃、濕度85%RH的高低溫交變潮熱試驗(yàn)箱中，并對(duì)試驗(yàn)板施加偏壓為50V DC，進(jìn)行168h潮熱試驗(yàn)，使用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行阻值測(cè)定。要求測(cè)得測(cè)試板阻值必須大于108Ω。底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一，會(huì)直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對(duì)基板，通過芯片上呈陣列排列的焊料凸點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)芯片與襯底的互連。

市場對(duì)于縮小體積的需求，使CSP（如FLIP CHIP）得到較多應(yīng)用，這樣元件貼裝后具有更小的占地面積和更高的信號(hào)傳遞速率。填充或灌膠被用來加強(qiáng)焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)使其能抵受住由于硅片與PCB材料的熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力，一般常會(huì)采用上滴或圍填法來把晶片用膠封起來。許多這樣的封裝膠都需要很長的固化時(shí)間，對(duì)于在線生產(chǎn)的爐子來講是不現(xiàn)實(shí)的，通常會(huì)使用成批處理的烘爐，但是垂直烘爐已經(jīng)被證明可以成功地進(jìn)行固化過程，并且其溫度曲線比普通回流爐更為簡單，垂直烘爐使用一個(gè)PCB傳輸系統(tǒng)來扮演緩沖區(qū)/堆積區(qū)的作用，這樣就延長了PCB板在一個(gè)小占地面積的烘爐中駐留的時(shí)間。底部填充膠是一種高流動(dòng)性的單組份環(huán)氧樹脂灌封材料。

進(jìn)行underfill底部填充膠的芯片在跌落測(cè)試和高低溫測(cè)試中有優(yōu)異的表現(xiàn)，所以在焊球直徑小、細(xì)間距焊點(diǎn)的BGA、CSP芯片組裝中，都要使用底部填充膠進(jìn)行底部補(bǔ)強(qiáng)。作為全球的化學(xué)材料服務(wù)商，公司一直致力于發(fā)展芯片級(jí)底部填充膠的定制服務(wù)，可針對(duì)更高工藝要求和多種應(yīng)用場景的芯片系統(tǒng)，提供相對(duì)應(yīng)的BGA芯片底部填充膠與元器件底部填充膠，有效保障芯片系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和高可靠性，延長其使用壽命，為芯片提供更加穩(wěn)定的性能和更可靠的品質(zhì)。智能手表底部填充underfill膠是一款應(yīng)用于智能手表線路板芯片底部填充的環(huán)氧樹脂underfill膠。云南電子器件封裝膠水廠家

底部填充膠翻修性好，可以減少不良率。深圳LED灌封保護(hù)膠供應(yīng)商

Underfill底部填充膠操作步驟：1、底部填充膠的儲(chǔ)存溫度介于2℃~8℃之間（KY8310例外，-25~-15℃），使用將之在室溫下放置1小時(shí)以上，使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。2、underfill底填膠操作前，應(yīng)確保產(chǎn)品中無氣泡。3、注膠時(shí)，需要將Underfill電路板進(jìn)行預(yù)熱，可以提高產(chǎn)品的流動(dòng)性，建議預(yù)熱溫度：40~60℃。4、開始給BGA鏡片做L型路徑的初次點(diǎn)膠，如下圖將KY底部填充膠點(diǎn)在BGA晶片的邊緣。5、等待約30~60秒時(shí)間，待KY底部填充膠滲透到BGA底部。6、給BGA晶片再做第二次L型路徑點(diǎn)膠，注意膠量要比初次少一點(diǎn)，等待大約60S左右，觀察黑膠是否有擴(kuò)散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片，此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少量氣泡或者空洞。7、施膠完成后的部件按照底部填充膠產(chǎn)品參數(shù)中表明的固化條件進(jìn)行固化。8、烘烤后，檢查灌膠的外觀是否黑亮，用指甲輕觸并感覺是否光滑堅(jiān)硬。9、回溫后的底部填充膠應(yīng)盡快用完。深圳LED灌封保護(hù)膠供應(yīng)商