點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，設(shè)定參數(shù)來(lái)改變，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整，來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。針轉(zhuǎn)方式是將一個(gè)特制的針膜，浸入淺膠盤(pán)中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn)，當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí)，就會(huì)脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。 1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。 2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出較合適的硬化條件。 3、固化時(shí)間：100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒，根據(jù)廠家不同，產(chǎn)品不同，固化時(shí)間會(huì)有差異。SMT貼片紅膠如何管理？深圳smd印刷紅膠代加工

SMT紅膠貼片加工工藝的知識(shí)介紹:SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過(guò)針管。SMT紅膠的膠量根據(jù)元器件的大小而變化。手動(dòng)點(diǎn)SMT紅膠機(jī)根據(jù)點(diǎn)膠時(shí)間控制膠量，自動(dòng)點(diǎn)SMT紅膠機(jī)通過(guò)不同的涂膠噴嘴和時(shí)間控制點(diǎn)SMT紅膠機(jī)；另一種是刷膠。SMT紅膠通過(guò)SMT貼片鋼網(wǎng)印刷。SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)口尺寸有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。現(xiàn)在我們就來(lái)深入了解一下SMT紅膠貼片常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法！SMT貼片紅膠常見(jiàn)問(wèn)題：推力不足:推力不足的原因有:1。膠量不足。2.膠體沒(méi)有100%固化。3.PCB板或元器件被污染。4.膠體本身是易碎的，沒(méi)有強(qiáng)度。廣東smt低溫固化貼片紅膠公司SMT貼片紅膠的使用方法。

SMT紅膠貼片加工工藝有兩種，一種是通過(guò)針管的方式進(jìn)行點(diǎn)SMT紅膠，根據(jù)元件的大小，點(diǎn)SMT紅膠的膠量也不等，手工點(diǎn)SMT紅膠機(jī)用點(diǎn)膠的時(shí)間來(lái)控制膠量，自動(dòng)點(diǎn)SMT紅膠機(jī)通過(guò)不同的點(diǎn)膠嘴和點(diǎn)膠時(shí)間來(lái)控制點(diǎn)SMT紅膠機(jī)；另一種是刷膠，通過(guò)SMT貼片鋼網(wǎng)進(jìn)行印刷SMT紅膠，SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)孔大小有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。SMT紅膠貼片加工一般是針對(duì)電源板采用的工藝，因?yàn)镾MT貼片紅膠工藝加工的產(chǎn)品，要求SMD貼片元件都需要在0603以上才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。目前SMT貼片加工行業(yè)，還有一種工藝，叫雙工藝。就是SMT貼片紅膠工藝和錫膏工藝同時(shí)進(jìn)行。印刷錫膏后，再進(jìn)行點(diǎn)紅膠?；蛘唛_(kāi)SMT階梯鋼網(wǎng)，進(jìn)行再次印刷紅膠。這 種工藝采用在需要侵錫工藝，但SMD元件較多的PCBA板生產(chǎn)當(dāng)中，目前此工藝已經(jīng)很成熟。

紅膠的工藝方式： 1、點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，設(shè)定參數(shù)來(lái)改變，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整，來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。 2、印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類(lèi)型，基材的性能來(lái)決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。固化時(shí)間：100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。紅膠的儲(chǔ)存：在室溫下可儲(chǔ)存7天，在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月，在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。SMT紅膠貼片常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。

SMT貼片紅膠的溫度曲線： 定見(jiàn)上抱負(fù)的曲線由4個(gè)部門(mén)或區(qū)間構(gòu)成，前邊3個(gè)區(qū)加熱、之后1個(gè)區(qū)冷卻。爐的溫區(qū)越多，越能使溫度曲線的大概輪廓達(dá)到更精確和接近設(shè)定。 (定見(jiàn)上抱負(fù)的回流曲線由4個(gè)區(qū)構(gòu)成，前邊3個(gè)區(qū)加熱、之后1個(gè)區(qū)冷卻) 預(yù)熱區(qū)，用來(lái)將PCB的溫度從四周環(huán)境溫度晉升到所須的活性溫度。其溫度以不跨越每秒2~5°C速度持續(xù)上漲，溫度升患上太快會(huì)導(dǎo)致某些缺陷，如瓷陶電容的細(xì)微裂紋，而溫度上漲太慢，錫膏會(huì)感塑膠原料特性知識(shí)溫過(guò)度，沒(méi)有足夠的時(shí)間使PCB達(dá)到活性溫度。爐的預(yù)熱區(qū)一般占全般加熱通道長(zhǎng)度的25~33%。 活性區(qū)，有時(shí)候叫做干燥或浸濕區(qū)，這個(gè)區(qū)一般占加熱通道的33~50%，有兩個(gè)功用，熬頭是，將PCB在至關(guān)不變的溫度下感溫，使不同質(zhì)量的元件具備不異溫度，削減它們的至關(guān)溫差。第2個(gè)功效是，許可助焊藥活性化，揮發(fā)性的事物從錫膏中揮發(fā)。一般遍及的活性溫度規(guī)模是120~150°C，如果活性區(qū)的溫度設(shè)定過(guò)高，助焊藥沒(méi)有足夠的時(shí)間活性化。是以抱負(fù)的曲線要求至關(guān)平順的溫度，如許要患上PCB的溫度在活性區(qū)起頭和竣事時(shí)是相稱的。紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。廣東紅膠點(diǎn)膠哪家好

貼片紅膠是一種聚稀化合物，與錫膏不同。深圳smd印刷紅膠代加工

SMT紅膠焊接不良。拖尾現(xiàn)象可以由對(duì)點(diǎn)膠系統(tǒng)作某些調(diào)整來(lái)減少。例如：減少電路板與噴嘴之間的距離，采用直徑較大的噴嘴口和較低的氣壓，有助于減少掛絲。若點(diǎn)膠采用的是加壓方式(這是常見(jiàn)情況)，則粘滯度和限制流速的任何變化都會(huì)使壓力下降，結(jié)果導(dǎo)致流速降低，從而改變膠點(diǎn)尺寸，SMT紅膠的黏滯度在形成掛線方面也起作用。例如，黏滯度較大的貼片膠比黏滯度較小的貼片膠更容易掛線。然而，黏滯度太低則可能引起膠量過(guò)大，由于黏滯度是隨溫度而變化的，所以，環(huán)境溫度的變化可能對(duì)膠量有明顯的影響。根據(jù)資料報(bào)道：當(dāng)環(huán)境溫度儀變化5℃(15℃變化到20℃)，點(diǎn)膠量變化幾乎達(dá)50％(從0．13～0．19 g)。所有其他點(diǎn)膠變量，如噴嘴尺寸，壓力、時(shí)間的影響也都相同。為了防止由于環(huán)境溫度變化而引起的膠點(diǎn)變化，應(yīng)當(dāng)采用恒溫外殼。深圳smd印刷紅膠代加工