什么是SMT貼片紅膠?SMT紅膠是單組份加熱固化型環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,又名紅膠、貼片紅膠、貼片膠,分為刮膠和點(diǎn)膠兩種。其容許低溫度固化,超高速微少量涂敷仍可保持沒(méi)有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀,其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性,適合應(yīng)用于SMT紅膠工藝,儲(chǔ)存穩(wěn)定且具有良好的耐熱沖擊性能和電氣性能。紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤(rùn)濕特性等。紅膠的應(yīng)用: 1、SMT貼片加工中電子元器件的黏接固定; 2、電子產(chǎn)品部分位置的固定粘接及作標(biāo)志等。SMT紅膠貼片加工工藝的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法。深圳手工印刷紅膠去哪買
SMT貼片紅膠過(guò)回流焊前要注意事項(xiàng):再流焊加熱時(shí)具有的特征:(1)良好的潤(rùn)濕性能。要正確選用焊劑中活性劑和潤(rùn)濕劑成分,以便達(dá)到潤(rùn)濕性能要求。(2)不發(fā)生焊料飛濺。這主要取決于焊SMT紅膠的吸水性、焊SMT紅膠中溶劑的類型、沸點(diǎn)和用量以及焊料粉中雜質(zhì)類型和含量。形成較少量的掉件。它與諸多因素有關(guān),既取決于焊SMT紅膠中氧化物含量、環(huán)氧樹(shù)脂形狀及分布等因素,同時(shí)也與印刷和再流焊條件有關(guān)。再流焊后具有的特性: 具有較好的焊接強(qiáng)度,確保不會(huì)因振動(dòng)等因素出現(xiàn)元器件脫落。焊后殘留物穩(wěn)定性能好,無(wú)腐蝕,有較高的絕緣電阻,且清洗性好。深圳手工印刷紅膠去哪買SMT貼片紅膠當(dāng)采用印刷工藝時(shí),不能使用回收的貼片膠。
SMT紅膠工藝制作標(biāo)準(zhǔn)流程為:絲印→(點(diǎn)膠)→貼裝→(固化)→回流焊接→清洗→檢測(cè)→返修→完成: 1、絲印其作用是將錫膏(焊錫膏)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT工藝生產(chǎn)線的較前端。2、點(diǎn)膠,它是將紅膠點(diǎn)到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的較前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3、貼裝其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4、固化,其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
SMT貼片紅膠過(guò)波峰焊不上錫是什么原因有以下幾個(gè)方面: 也就是說(shuō)要上錫的PAD上有了不良污染物,導(dǎo)致PAD不干凈,上錫時(shí)因?yàn)樵谝笊襄a的PAD上有了抵抗上錫的物質(zhì)導(dǎo)致上錫不良。有時(shí)是PAD部分上不了錫,有時(shí)候是整個(gè)PAD不上錫,看PAD不干凈的程度。常規(guī)要求上錫的PAD是經(jīng)微蝕除污后上的OSP保護(hù)膜,只要PAD干凈且OSP膜沒(méi)有問(wèn)題,就不會(huì)有上述問(wèn)題。 1,可能是工藝上的問(wèn)題,或是PCB板上設(shè)計(jì)上存在一些問(wèn)題, 2,如PCB板上的錫盤(pán)上的孔隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致那錫漏下來(lái),SMT元件就會(huì)有少錫的現(xiàn)象! 3,錫膏相關(guān)成份比例配置不一樣!稀釋劑放得比例成份過(guò)多! 4,檢查波峰焊的溫度是否符合作來(lái)標(biāo)準(zhǔn)! 5,絲印用的鋼網(wǎng)孔隙開(kāi)得不夠大。SMT貼片紅膠不可使用過(guò)期的。
如果SMT貼片加工紅膠的粘性不夠,經(jīng)搬運(yùn)振蕩等會(huì)造成組件移位;如果焊錫膏或貼片膠超過(guò)使用期限,其中的成分已經(jīng)變質(zhì),其固有特性發(fā)生變化或消失,也會(huì)造成貼裝問(wèn)題;如果焊錫膏中的助焊劑含量太高,在再流焊過(guò)程中焊劑的流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致元器件移位。解決辦法:選用合適的焊錫膏和貼片膠,并嚴(yán)格按要求存放和使用。1、印刷機(jī)在印刷時(shí)精度不夠,印刷精度的保證與很多因素有關(guān),除了絲網(wǎng)和基板設(shè)計(jì)及加工精度因素外,與印刷操作者的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度也有很大關(guān)系。首先,印刷前對(duì)基板的定位偏差是造成貼裝偏移的主要原因;其次,操作者對(duì)焊錫膏印刷量的多少和印刷壓力的控制是否妥當(dāng)也有關(guān)系,如果控制不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致貼裝缺陷。解決辦法:從鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)加工、印刷的定位到操作者的技能培訓(xùn)等多方面加強(qiáng),從而提高錫膏的印刷精度。2、在印刷、貼片后的周轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生振動(dòng)或不正確的存放和搬運(yùn)方式。解決辦法:規(guī)范印刷、貼片后印制板的放置和周轉(zhuǎn)方式。3、SMT貼片加工時(shí)吸嘴的氣壓調(diào)整不當(dāng)造成壓力不足,或是貼片機(jī)機(jī)械問(wèn)題,造成組件安放位置不對(duì)。解決辦法:調(diào)整貼片機(jī)。SMT貼片紅膠是一種多稀釋化合物,主要成分為基礎(chǔ)材料,填料,固化劑,其他添加劑等。深圳低溫SMT貼片紅膠特點(diǎn)
SMT貼片紅膠“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性,適合應(yīng)用于常溫孔版印刷的SMT工藝。深圳手工印刷紅膠去哪買
紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤(rùn)濕特性等。根據(jù)紅膠的這個(gè)特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落: 1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存; 2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管。 1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量; 2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃; 3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用特用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。 注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開(kāi)使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過(guò)的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。深圳手工印刷紅膠去哪買
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