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底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。 底部填充膠的流動(dòng)現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點(diǎn)為底部填充膠的起點(diǎn)位置,黃色箭頭為膠水流動(dòng)方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動(dòng)現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點(diǎn)的對(duì)面位置,即可判定對(duì)面位置是否能看到膠水痕跡。底部填充膠固化時(shí)間短,可大批量生產(chǎn)。黑龍江芯片包封用膠水廠家
什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠呢?什么是底部填充膠?底部填充膠簡單來說就是底部填充用的膠水,主要是以主要成份為環(huán)氧樹脂的膠水對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA芯片底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固芯片的目的,進(jìn)而增強(qiáng)芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。那么為什么使用底部填充膠呢?底部填充膠對(duì)SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSA芯片等)裝配的長期可靠性有了一定的保障性;還能很好的減少焊接點(diǎn)的應(yīng)力,將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上,在芯片錫球陣列中,底部填充膠能有效的減少焊錫點(diǎn)本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的薄弱點(diǎn))因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)不同而發(fā)生的應(yīng)力沖擊。此外,底部填充膠膠水還能防止潮濕和其它形式的污染。廣州電子底部填充膠廠家底部填充膠固化前后顏色不一樣,方便檢驗(yàn)。
底部填充膠的填充效果: 這個(gè)指標(biāo)其實(shí)是客戶比較關(guān)注的,但是對(duì)填充效果的判斷需要進(jìn)行切片實(shí)驗(yàn),作為填膠后BGA的切片有橫切和縱切之分,而橫切也分為從BGA芯片部分打磨還從PCB板部分打磨兩種方法。一般而言是用橫切的結(jié)果來判斷填充的整體效果,而用縱切的方法來判斷膠水與錫球的填充性(助焊劑兼容性);打磨(微切片)這個(gè)過程是比較復(fù)雜的,因?yàn)榇蚰ミ^程可能造成對(duì)樣品或膠層的意外破壞,這樣就給后期判斷增加了難度,所以當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)特別異常的切片結(jié)果的時(shí)候我們也需要從實(shí)驗(yàn)過程中找一些原因;對(duì)于較終的填充效果,這個(gè)沒有一定的標(biāo)準(zhǔn),一般都是需要進(jìn)行平行對(duì)并且還要結(jié)合后期的一些測試的。
跌落試驗(yàn)是能比較明顯顯現(xiàn)出使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的。 底部填充膠的跌落試驗(yàn): 1.跌落方法的設(shè)置,一般在以上第一種樣品的情況下都會(huì)做負(fù)重跌落,及在樣品上有額外加上一定的重量,整機(jī)跌落一般不加負(fù)重,主板跌落的話就要看測試方的要求了。而作為承跌的地面也有分不同,有些是橡膠地面、有些是普通的水泥或瓷磚地面、更有甚者是金屬地面。而跌落高度一般是1-1.5米不等。跌落方式以拋物線方式或垂直跌落等方式為主。 2.跌落的標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)就看每家公司自己的要求了。有一種標(biāo)準(zhǔn)是不限次數(shù)跌落,跌壞為止;一種是設(shè)定特定的跌落次數(shù),能達(dá)到及視為通過跌落測試。就之前參與HW公司的評(píng)估,他們的標(biāo)準(zhǔn)就是2000次以上合格,3000次以上優(yōu)良,超過3000次就不再往下測試了。而之前和韓國溝通得知的部分企業(yè)一般也是以1000次以上作為衡量標(biāo)準(zhǔn)的,但具體測試方法就不得而知了。底部填充膠利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿。
良好的底部填充膠,需具有較長的儲(chǔ)存期,解凍后較長的使用壽命。一般來說,BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個(gè)月(儲(chǔ)存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時(shí)。有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點(diǎn)膠速度下可保證點(diǎn)膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時(shí)間,期間膠水的粘度增大不能超過10%。微小形球徑的WLP和FC器件,膠材的有效使用期相比于大間距的BGA/CSP器件通常要短一些,因膠水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝,反之可采用容量較大的桶裝;使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外,使用期短的膠水易硬化堵塞針頭,每次生產(chǎn)完需盡快清洗針管和其它沾膠部件。底部填充膠的返修效果,這個(gè)是一個(gè)相對(duì)更難量化的標(biāo)準(zhǔn)。福建bga固定膠水
底部填充膠能夠通過創(chuàng)新型毛細(xì)作用在CSP和BGA芯片的底部進(jìn)行填充。黑龍江芯片包封用膠水廠家
底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。黑龍江芯片包封用膠水廠家
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