看看管道回填流程1.管道主體安裝檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口?；靥钋?，必須將槽底施工遺留的雜物干凈。2.不得采用垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂、直徑不得大于，且均勻分布。3.溝槽回填時，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。4.回填土應(yīng)分層壓實，每層虛鋪厚度為，管道兩側(cè)及管頂以上，管頂，每層虛鋪厚度宜為。5.溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上，在保證安全的情況下進行拆除，并應(yīng)采用細(xì)沙填實縫隙。6.回填土壓實后，應(yīng)分層檢查密實度，并做好回填記錄。管道安裝1、管子、管件、閥門等在安裝前應(yīng)詳細(xì)核對型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,并應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品出廠合格證書等質(zhì)保資料。2、閥門在安裝前，應(yīng)逐個進行殼體強度和嚴(yán)密性試驗,強度試驗壓力為閥[門公稱壓力的，試驗介質(zhì)為水，保壓5分鐘，以不降壓為合格,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門]的公稱壓力，試驗J質(zhì)為水,保壓時間為10分鐘，以閥瓣密封面不泄漏為合格。3、管子對口時應(yīng)檢查平直度,在距接口中心200mm處測量，允許偏差不大于1mm。管子組對應(yīng)注意整體布置中的弧度。4、管子組對間隙不大于2mm。 燃?xì)庠O(shè)備施工，注重工藝細(xì)節(jié)，打造品質(zhì)的燃?xì)庠O(shè)施。大東區(qū)燃?xì)忮仩t

    配套設(shè)施的施工1.閥門安裝戶內(nèi)鋼制安裝閥門時，根據(jù)管道的材料選擇相應(yīng)的連接配件，配備好同口徑的鋼制法蘭，墊片和螺栓等配件。法蘭面與閥門法蘭應(yīng)同心和平行，平行的偏差量為法蘭外徑的≯2mm。2.工程所使用螺栓及螺母規(guī)格尺寸和精度應(yīng)符合圖紙和GB97－81的要求，要求螺紋完整、無傷痕、無刺等缺陷，螺栓與螺母配合良好、無松動、卡澀等現(xiàn)象。3.閥門的安裝位置應(yīng)盡量避開地下管網(wǎng)密集復(fù)雜或交通繁忙的地區(qū)，選擇在在日常檢修方便的地點。管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質(zhì)為壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。強度試驗在排除管道內(nèi)的空氣后，開始進行強度試壓，中壓表壓為、低壓，穩(wěn)壓1h后無降壓，檢查結(jié)果為合格。氣密性試驗氣密性試驗中壓的壓力為、低壓的壓力為，應(yīng)保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，氣密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降為合格。交工驗收1、工程全部施工結(jié)束后進行交工驗收，交工時應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理單位等有關(guān)部門到場參加。2、驗收項目主要為強度、氣密性試驗，閥門井等地上設(shè)施，經(jīng)確認(rèn)簽字認(rèn)可方為通過。 寶山區(qū)燃?xì)忾y門燃?xì)庠O(shè)備施工，凝聚著團隊的智慧與汗水，鑄就可靠的燃?xì)庠O(shè)施。

    管道焊接鋼管焊接工藝要求1.鋼管宜采用機械方法切割，如用氧、乙炔焰切割，必須保證尺寸正確，表面平整切口無裂紋、重皮、毛刺、氧化物等。坡口加工宜采用機械方法，將凹凸不平處打磨平整。2.管子連接不得使用強力對口或用加熱管子等方法來消除口斷面的空隙，偏差錯口和不同心缺陷。對口時應(yīng)在距接中心200mm處測量平衡度，其允許偏差為2mm。3.切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不得超過3mm4.管道焊接工藝：1.材料要求：材質(zhì)及規(guī)格須符合設(shè)計要求，有出廠合格證書及復(fù)試報告單。2.焊條要求：藥皮無裂紋、氣孔等缺陷，焊接中電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象，使用需經(jīng)烘干處理。3.焊前準(zhǔn)備：管口清理干凈內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于1mm，焊口裝置牢固，采取必要措施防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力變形。4.焊接設(shè)備：交流電焊機、直流電焊機、角向磨光機、烘干箱、保溫桶。5.焊工要求：焊工須持有焊接合格證，上崗前培訓(xùn)考核。作業(yè)場地有安全防護，防止燒傷、觸電、塌方傷人。6.焊接工藝：焊接前對管道進行除銹，露出金屬本色后刷防銹漆。管道焊接時采取合理施焊方法和順序，保證起弧和收弧處的質(zhì)量，多層焊接接頭應(yīng)錯開，每層焊完后應(yīng)熔渣、飛濺物。如有缺陷。

    管道安裝固定支架1.管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。2.采用的支架規(guī)格、類型及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高、坐標(biāo)偏差不得超過10mm（標(biāo)高不宜有正偏差）。3.導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)光滑、平整無卡澀現(xiàn)象，導(dǎo)向板不得影響管托滑動，固定支架應(yīng)固定牢固，管托的立板高度，應(yīng)保證保溫厚度的需要。4.支架焊縫應(yīng)滿焊，與管道焊接時管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷，并應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗前施焊完。5.管道支架安裝后，應(yīng)逐個核對規(guī)格、類型、安裝位置、焊縫及螺栓緊固等是否符合圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，有無漏裝，與管道接觸是否緊密。6.低壓燃?xì)夤艿赖募芸湛裳亟ㄖ突鸬燃壊坏陀诙壍慕ㄖ耐鈮Ψ笤O(shè)。7.沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ镩T窗洞口的凈距：低壓管道應(yīng)不小于。閥門及附件安裝1.閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。3.安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按燃?xì)饬飨虼_定其安裝放向。4.水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。5.安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免強力連接或受力不均勻引起的損壞。 燃?xì)庠O(shè)備施工，追求品質(zhì)，為燃?xì)馐聵I(yè)添磚加瓦。

燃?xì)夤艿佬枰鼡Q嗎？多長時間更換一次？燃?xì)夤艿赖母鼡Q周期取決于管道類型和使用情況，以下是具體的更換周期：軟管：由于容易老化、漏氣，建議每18個月更換一次。若使用中發(fā)現(xiàn)龜裂，應(yīng)立即更換；金屬波紋管：使用壽命約為6至8年，之后應(yīng)進行更換；鋁塑管：使用年限較長，若無損傷可長期使用，但需定期對接口處進行檢查。此外，無論使用哪種管道，都應(yīng)注意以下幾點：一是使用燃?xì)鈺r應(yīng)有人照看，注意通風(fēng)換氣；二是停止使用燃?xì)鈺r，應(yīng)檢查灶具和熱水器的開關(guān)是否關(guān)閉；三是若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)備漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)獗砬伴y門或上游氣源閥門，并尋求專業(yè)人員幫助。為確保安全，建議定期請專業(yè)人員對燃?xì)夤艿肋M行檢查和維護。燃?xì)夤こ?，是城市的脈絡(luò)，它讓溫暖與便利，順著燃?xì)夤艿?，流入萬戶千家。青浦區(qū)住宅燃?xì)夤こ坦?/p>

燃?xì)鈸屝扪杆傩袆?，及時消除燃?xì)庑孤┑劝踩[患。大東區(qū)燃?xì)忮仩t

防止燃?xì)庑孤?，?yīng)該遵循以下幾點：1、室內(nèi)一年四季至少要有一扇窗戶保持開啟狀態(tài)，不要完全關(guān)密實。洗澡、燒飯菜等使用燃?xì)鈺r，特別留意窗戶是否開啟。2、使用前應(yīng)檢查閥門、膠管、灶具是否連接牢固可靠。3、漏氣檢查嚴(yán)禁使用明火檢查是否漏氣，一般可采用涂肥皂水的方法進行檢查。具體方法如下：用肥皂水涂閥門、管口連接部位、膠管接頭、灶具接頭、灶具氣門等部位，如發(fā)現(xiàn)某個部位出現(xiàn)連續(xù)冒泡現(xiàn)象即可判斷為漏氣，這時應(yīng)立即關(guān)閉閥門，及時處理，及時報修，以免意外事故的發(fā)生。4、在爐灶上燒東西時，**不要走開，防止水、菜汁、湯汁等溢出撲滅火苗而導(dǎo)致燃?xì)庑孤?，或因遺忘而燒干鍋具引發(fā)火災(zāi)等。5、每年檢查燃?xì)馔?，閥門及管道是否漏氣，老化的橡膠輸氣管要及時更換。一般橡膠輸氣管半年到一年就要換一次，金屬材質(zhì)的可相應(yīng)延長更換周期。大東區(qū)燃?xì)忮仩t