目前水刺無紡布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進(jìn)，影響我國水刺技術(shù)前進(jìn)的原因主要是缺少大型高速度、高產(chǎn)量、高質(zhì)量梳理機(jī)；我國尚不能制造滾筒式水刺機(jī)；缺少實際鋪網(wǎng)生產(chǎn)速度達(dá)70-100M/min以上的鋪網(wǎng)機(jī)；目前國內(nèi)有關(guān)各水刺設(shè)備制造工廠不能積極吸取美國、法國和德國各廠的成功經(jīng)驗進(jìn)行分工合作，而是各自為政、互不配合是的，我國的水刺無紡布制造機(jī)還不成熟，基本都是歐洲美日的進(jìn)口機(jī)器，一條線往往7.8千萬，希望我國工科學(xué)子能攻破這一難題，為我國制造業(yè)造福。 水刺無紡布具有良好的抵抗細(xì)菌性能。木漿水刺無紡布聯(lián)系方式

水刺無紡布的半成品容易霉菌污染，原材料和輔料本身的微生物超標(biāo)；原材料的運(yùn)輸和儲存不當(dāng)造成二次污染；存儲的時間過長導(dǎo)致微生物滋生；外表面擦拭不干凈，污染纖維；在暫存室消毒不徹底就投入車間使用。無紡布的半成品容易被車間空氣中的（霉菌）孢子污染，從而導(dǎo)致材料（霉菌）超標(biāo)。但一般的消毒方式（紫外線、臭氧）等對霉菌的效力較差。裝配與包裝車間空氣消毒2%比例噴霧，工作臺表面消毒2%噴灑或涂抹擦拭，工人手表面消毒2%比例洗手。（具體用量根據(jù)污染類型，污染量做具體的調(diào)整）長沙車縫竹纖維水刺無紡布袋生產(chǎn)廠家水刺無紡布可以通過熱壓、熱熔或涂層等方法進(jìn)行加工。

水刺無紡布是非織造材料中技術(shù)含量高，產(chǎn)品風(fēng)格好，備受消費(fèi)者好評的產(chǎn)品之一，在我國已有近20余年的發(fā)展歷史，從普通非織造材料到各種功能性非織造材料都得到了一定程度的開發(fā)與應(yīng)用?？蓻_散水刺無紡布運(yùn)用木漿與黏膠處理，使得該材料具有較好的干濕態(tài)拉伸斷裂強(qiáng)力，可作為濕巾使用。具有可沖散洗，可直接棄入廁所；具有完全降解性，能與廢水處理系統(tǒng)兼容；具有良好的吸水性，吸水后手感柔軟、親膚?？蓻_散性水刺無紡布是一款環(huán)保無污染的環(huán)保材料，因其自身的優(yōu)勢被用在 如廁濕巾、嬰兒濕巾、家用清潔濕巾、醫(yī)用濕巾和消毒濕巾方面。

水刺無紡布的用途：由于水刺無紡布的柔韌、強(qiáng)韌、透氣性好、吸濕性好等特點(diǎn)，常被用于醫(yī)療、工業(yè)領(lǐng)域，也可以用于制衣和建筑業(yè)。在家居環(huán)境中也經(jīng)常被使用，比如家具和日常生活用品，很多也會用到水刺無紡布。具體的例子如：醫(yī)用簾幕、手術(shù)罩布、醫(yī)用紗布、手術(shù)服、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、航空抹布、電子行業(yè)高級抹布、儀器儀表高級抹布、毛巾、濕巾、化妝棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外，水刺無紡布還能夠用以復(fù)合加工，能夠生產(chǎn)出“三文治”類構(gòu)造的商品，開發(fā)出多種用處的新型復(fù)合材料。水刺無紡布可以通過特殊處理具有抵抗細(xì)菌功能。

水刺無紡布是醫(yī)用口罩、醫(yī)用防護(hù)服、醫(yī)用敷料紗布、手術(shù)衣、人造革基布的重要原料。一般水刺無紡布的纖維質(zhì)料來歷是十分的，可以運(yùn)用滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細(xì)纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等質(zhì)料。水刺無紡布合適用在醫(yī)療范疇、工業(yè)范疇中，也能夠用來制造服裝和建筑資料。家居中也能夠運(yùn)用它，制造各種生活用品。同時具有很強(qiáng)的吸濕能力，能夠?qū)⑺挚焖傥盏嚼w維網(wǎng)中。透氣性也十分好，能夠制造衣物，不會帶來悶感。 水刺無紡布可以與其他材料進(jìn)行復(fù)合，增加其功能性。廣州水刺無紡布袋廠家

水刺無紡布的制作過程簡單，生產(chǎn)效率高。木漿水刺無紡布聯(lián)系方式

水刺無紡布的纖維原料種類繁多，有木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維、聚丙烯、粘膠纖維、錦綸、超細(xì)纖維、萊賽爾纖維、蠶絲、竹纖維、海藻纖維等。市場上水刺無紡布使用的原料是木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維和聚丙烯。木漿纖維是一種以木漿為原料制成的纖維，但它不同于普通的植物纖維。它是一種二次纖維，是從原木纖維中分離出來的產(chǎn)物，多用于紡織領(lǐng)域。因為它主要是從木漿中提取的，所以我們稱之為木漿纖維，它類似于紙漿。木漿纖維具有很高的吸液性，可生物降解。粘膠纖維是一種纖維素纖維，以‘木材’為原料，從天然木材纖維素中提取并重塑纖維分子，得到纖維素纖維。聚酯纖維，俗稱‘滌綸’，發(fā)明于1941年，是由有機(jī)二元酸與乙二醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲而成的合成纖維，簡稱PET纖維。 木漿水刺無紡布聯(lián)系方式