氧化鋯粉體的制備方法主要包括共沉淀法、水解沉淀法（鋯鹽水解沉淀和鋯醇鹽水解沉淀）和水熱法等。共沉淀法工藝設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低，但制備的粉體具有分散性差和燒結(jié)活性低等缺點(diǎn)，目前國內(nèi)大部分氧化鋯生產(chǎn)企業(yè)采用的都是這種方法。水熱法制備的氧化鋯粉體具有粒度分布窄和團(tuán)聚程度小等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在國外實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。材料中加入三氧化二釔（Y2O?），抑制晶粒的長大并穩(wěn)定氧化鋯的晶型轉(zhuǎn)變，而采用納米氧化鋯原料經(jīng)改進(jìn)后的工藝研制而成的球坯，毛坯密度均勻性能穩(wěn)定，尺寸精度高且加工余量小，圓度高，氣孔率低，表面質(zhì)量好。氧化鋯陶瓷球產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。廣東耐高溫氧化鋯陶瓷球用途

無壓燒結(jié)一般分為固相燒結(jié)工藝和液相燒結(jié)工藝。固相燒結(jié)一般采用B-C系燒結(jié)助劑，B系燒結(jié)助劑可以在SiC界面析出，降低界面能促進(jìn)燒結(jié)反應(yīng)，C系燒結(jié)助劑則利于除去SiC表面的SiO?，提高粉體表面能，從而提高粉體活性；液相燒結(jié)一般采用鋁及氧化物助劑，這些助劑使SiC及其復(fù)合材料呈液相燒結(jié)，能提高SiC及其復(fù)合粉料的燒結(jié)活性。熱壓燒結(jié)是將干燥粉料置于模具中，在加熱的同時施加20-50MPa的軸向壓力，使成型和燒結(jié)同時完成的一種燒結(jié)方法。熱等靜壓燒結(jié)是一般熱壓法的改進(jìn)，可使物料受到各向同性的壓力，從而使陶瓷的結(jié)構(gòu)更均勻。江西釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷球介紹我公司生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷球（實(shí)心珠）→不易破碎；換色方便。

“行星式”滾動法就是將造好粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動筒內(nèi)，滴加少量去離子水，顆粒隨滾動筒的轉(zhuǎn)動而在筒壁上滾動，終形成小球。直接熱解法適合以金屬的碳酸鹽為原料制備氧化鋯陶瓷小球。它不僅能充分利用原料，而且環(huán)保；方法簡單，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。懸浮聚合是指借機(jī)械攪拌和分散劑使單體呈液滴狀分散于懸浮介質(zhì)中，進(jìn)行聚合反應(yīng)的方法。其體系一般由單體、油溶性引發(fā)劑、水、分散劑四部分組成。反相懸浮聚合是將水溶性單體在有機(jī)溶劑中分散成細(xì)液滴而進(jìn)行的聚合。反相懸浮聚合法優(yōu)點(diǎn)是：體系粘度低，聚合熱易排除，操作方便；小球比較穩(wěn)定，質(zhì)量均勻。缺點(diǎn)是：小球尺寸分布較寬，需作進(jìn)一步分級處理；適合小尺寸球的制備。

氧化鋯粉體的制備方法主要包括共沉淀法、水解沉淀法（鋯鹽水解沉淀和鋯醇鹽水解沉淀）和水熱法等。共沉淀法工藝設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低，但制備的粉體具有分散性差和燒結(jié)活性低等缺點(diǎn)，目前國內(nèi)大部分氧化鋯生產(chǎn)企業(yè)采用的都是這種方法。水熱法制備的氧化鋯粉體具有粒度分布窄和團(tuán)聚程度小等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在國外實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。日本東曹（TOSOH）公司還擁有的水解沉淀工藝，通過控制水解條件，將鋯鹽溶液水解合成氧化鋯粉體，該粉體顯示出優(yōu)異的燒結(jié)性，燒結(jié)后產(chǎn)品晶粒細(xì)小、結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度高、韌性好以及耐磨性和抗老化性優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于精密氧化鋯零部件。我公司生產(chǎn)的氧化鋯球擁有竟?fàn)幜Φ男詢r比，乳化機(jī)乳化泵將給你明顯降低生產(chǎn)成本，提高研磨效率。

    純ZrO2為白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬噸，氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)：單斜(Monoclinic)氧化鋯(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化鋯(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化鋯(c-ZrO2)，上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉(zhuǎn)化：溫度密度單斜(Monoclinic)氧化鋯(m-ZrO2)<950℃四方(Tetragonal)氧化鋯(t-ZrO2)1200-2370℃立方(Cubic)氧化鋯(c-ZrO2)>2370℃上述三種晶態(tài)具有不同的理化特性，在實(shí)際應(yīng)用為獲得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同類型的穩(wěn)定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷，如部分穩(wěn)定氧化鋯(partiallystabilizedzirconia，PSZ)，當(dāng)穩(wěn)定劑為CaO、MgO、Y2O3時，分別表示為Ca-PSZ、Mg-PSZ、Y-PSZ等。由亞穩(wěn)的t-ZrO2組成的四方氧化鋯稱之為四方氧化鋯多晶體陶瓷(tetragonalzirconiapolycrysta，TZP)。當(dāng)加入的穩(wěn)定劑是Y2O3、CeO2，則分別表示為Y-TZP、Ce-TZP等。 氧化鋯陶瓷球適用于軸承，密封件等。萍鄉(xiāng)蓄熱氧化鋯陶瓷球廠家

我公司生產(chǎn)的鈰穩(wěn)定氧化鋯球表面非常光滑，表里如一，容易清洗，對設(shè)備損耗極小。廣東耐高溫氧化鋯陶瓷球用途

高純氧化鋯微珠（TZPCeramicsbeads）是較為理想的研磨質(zhì)介?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于非金屬礦、涂料、油墨、油漆、染料、鈦白粉、農(nóng)藥、磁性材料等行業(yè)物料的超細(xì)研磨與分散。主要性能：研磨效率高：釔穩(wěn)定TZP氧化鋯陶瓷微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。流動性好：產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。耐沖擊、低磨耗：TZP氧化鋯陶瓷微珠韌性好，在高速、高濃度的機(jī)器中不開裂、開剝離，磨耗只有硅酸鋯珠的1/2。使用成本低：選用本產(chǎn)品一定會為您帶來諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。廣東耐高溫氧化鋯陶瓷球用途