紡織陶瓷textileceratnie、又稱紡織瓷用陶瓷材料制作的各類導絲件(如導絲鉤、導絲義、導絲管、導絲環(huán)、導絲塊等)、瓷質細膩、硬度高、耐磨性好、丑一作面光滑、對纖維摩擦系數(shù)小。其材質一般為硬質瓷、高鋁瓷、剛玉瓷、鉻剛玉或人造藍寶石等,如J}}于高速轉動場合因產生靜電作川會使纖維牛成毛疵,則采用導屯性好的金紅石IfiC)}1瓷和氧化浩{Ir(h)陶瓷替代。成型力一法大都采用熱壓鑄法近來也有采用注塑成型和等靜壓成型新工一藝的。已住天然纖維.合成纖維及玻璃纖維生產中得到廣泛應用。紡織陶瓷優(yōu)良的高溫隔熱、電絕緣及密封性能。河北氧化鈦陶瓷結構件
氮化物陶瓷是近20多年來發(fā)展起來的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結合屬于共價鍵性質的結合,因而有結合力強、絕緣性好的特點。氮化硅的強度很高,硬度也很高,是世界上堅硬的物質之一,它的耐溫性較好,強度可維持到1200°C高溫而不下降,一直到1900°C才會分解,而且它具有驚人的耐化學腐蝕性能,同時又是一種高性能的電絕緣材料。該公司采用微波燒成工藝生產的各種氮化硅陶瓷制品總體性能達到國際先進水平。氮化鋁的理論熱導是320W/m·k,大約是銅熱導的80%,同時氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù),綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等,被用于高導熱絕緣子和電子基板材料。該公司生產的各種氮化鋁陶瓷制品密度大于,熱導率120~200W/m·K可根據(jù)用于需求生產各種規(guī)格氮化鋁陶瓷。 杭州氧化硅陶瓷陶瓷被***用于不同厚膜、薄膜或和電路的基板材料,還可以用作絕緣體。
HTCC又稱為高溫共燒多層陶瓷,生產制造過程與LTCC極為相似,主要的差異點在于HTCC的陶瓷粉末并無玻璃材質,因此,HTCC必須在高溫1200~1600°C環(huán)境下干燥硬化成生胚,接著同樣鉆上導通孔,以網版印刷技術填孔于印制線路,因其共燒溫度較高,使得金屬導體材料的選擇受限,其主要的材料為熔點較高但導電性卻較差的鎢、鉬、錳…等金屬,***再疊層燒結成型。DBC直接接合銅基板,將高絕緣性的AL2O3或AIN陶瓷基板的單面或雙面覆上銅金屬后,經由高溫1065~1085°C的環(huán)境加熱,使銅金屬因高溫氧化,擴撒與AL2O3材質產生(Eutectic)共晶熔體,是銅金屬陶瓷基板粘合,形陶瓷復合金屬基板,***依據(jù)線路設計,以蝕刻方式備至線路。
目前運用氧化鋁陶瓷電路板較多的領域是LED照明,對于1w、3w、5w的燈來說,其正常開燈時的溫度大約在80°C~90°C之間,PVC無法承受,也足以造成普通PCB基板的過熱膨脹,**終導致燈具無法照明。其中**為人所知的要數(shù)近年推廣的LED路燈。LED路燈作為城市發(fā)展的一項重要照明設施,其質量一直備受各界關注,巴西更是前不久全國推廣LED路燈設施。有時候路燈使用一段時間后就暗掉,不得不進行修護。其中很大一部分原因是因為選用了不達標、不合適的材料。
而更換LED路燈的步驟堪稱繁瑣,主要是因為除了光源使用的芯片,其他各個部分的缺失損壞也會導致路燈不亮,因此必須運回工廠進行各項檢測。安裝難,維修更難,這兩大難問題對于路燈管理者來說極為***,不穩(wěn)定的產品質量直接調高了維修難度,故而應當在選擇芯片、電路板及其配件時更加謹慎的進行對比。 陶瓷基板主要氮化鋁陶瓷和氧化鋁陶瓷兩種,氧化鋁陶瓷的熱導率差不多在15~31,氮化鋁差不多在135~175。
氮化鋁陶瓷基板:1、氮化鋁陶瓷英文:AluminiumNitrideCeramic,是以氮化鋁(AIN)為主晶相的陶瓷。2、AIN晶體以(AIN4)四面體為結構單元共價鍵化合物,具有纖鋅礦型結構,屬六方晶系。3、化學組成AI65.81%,N34.19%,比重3.261g/cm3,白色或灰白色,單晶無色透明,常壓下的升華分解溫度為2450℃。4、氮化鋁陶瓷為一種高溫耐熱材料,熱膨脹系數(shù)(4.0-6.0)X10(-6)/℃。5、多晶AIN熱導率達260W/(m.k),比氧化鋁高5-8倍,所以耐熱沖擊好,能耐2200℃的高溫。6、氮化鋁陶瓷具有極好的耐侵蝕性。氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3,一般含量大于45%.氧化鋁陶瓷具有各種優(yōu)良的性能。佛山陶瓷廠家
氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4,這是一種高溫強度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕并能自潤滑的高溫陶瓷。河北氧化鈦陶瓷結構件
采用特殊燒成工藝降低瓷體燒結溫度,采用熱壓燒結工藝,在對坯體加熱的同時進行加壓,那么燒結不僅是通過擴散傳質來完成,此時塑性流動起了重要作用,坯體的燒結溫度將比常壓燒結低很多,因此熱壓燒結是降低Al2O3陶瓷燒結溫度的重要技術之一。目前熱壓燒結法中有壓力燒結法和高溫等靜壓燒結法(HIP)二種。HIP法可使坯體受到各向同性的壓力,陶瓷的顯微結構比壓力燒結法更加均勻。就氧化鋁瓷而言,如果常壓下普通燒結必須燒至1800℃以上的高溫,熱壓20MPa燒結,在1000℃左右的較低溫度下就已致密化了。河北氧化鈦陶瓷結構件
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