本技術(shù)具有如下有益效果:1.通過電泳池可對(duì)金屬材料表面進(jìn)行初步涂裝,使金屬材料表面具有平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),且硬度、附著力、耐腐、沖擊性能和滲透性能。2.通過一號(hào)烤箱內(nèi)腔的加熱器可對(duì)金屬材料表面的電泳層進(jìn)行烘烤,從而可有效提升電泳層與金屬材料表面的吸附力。3.通過漆泵抽取涂料池內(nèi)腔的復(fù)合漆,并通過噴嘴將漆噴涂在金屬板上表面,且通過步進(jìn)電機(jī)、絲桿和移動(dòng)塊相結(jié)合,從而可使噴嘴在金屬材料上方進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng),從而可使對(duì)金屬材料表面噴涂的更加的均勻。4.噴涂后可通過二號(hào)烤箱內(nèi)腔的加熱器對(duì)金屬材料進(jìn)一步進(jìn)行烘烤,從而可以有效提升涂層的亮度、硬度和耐磨度。附圖說明圖1為本技術(shù)一種金屬表面復(fù)合涂層噴涂處理生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種金屬表面復(fù)合涂層噴涂處理生產(chǎn)線的烤箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)一種金屬表面復(fù)合涂層噴涂處理生產(chǎn)線的噴涂結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、生產(chǎn)線;2、電泳池;3、一號(hào)伺服電機(jī);301、一號(hào)撥槳;302、電磁鐵;4、二號(hào)伺服電機(jī);401、二號(hào)撥槳;402、正反轉(zhuǎn)控制器;5、一號(hào)烤箱;501、加熱器;6、立柱;601、步進(jìn)電機(jī);602、絲桿;603、移動(dòng)塊;7、二號(hào)烤箱;8、涂料池;801、漆泵;802、噴嘴;9、電機(jī)。氧化鋁陶瓷選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司咨詢問價(jià)!安徽氧化鋁陶瓷研磨球
圖1具有梯度分布孔的氧化鋁陶瓷(左)及SEM圖片(右)添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單,成本低,易于大規(guī)模生產(chǎn);缺點(diǎn)是:造孔劑作為第二相加入,與基體材料很難完全混合均勻,容易造成材料性質(zhì)的不均勻。另外,造孔劑本身占據(jù)的空間有限,同時(shí)在燒結(jié)過程中會(huì)有燒結(jié)收縮,因此一般造孔劑法所得到的多孔陶瓷的氣孔率一般低于50%。2、有機(jī)泡沫浸漬法有機(jī)泡沫浸漬法是一種利用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的有機(jī)泡沫浸漬陶瓷漿料,然后通過高溫?zé)Y(jié)去除有機(jī)載體,從而獲得具有開孔三維網(wǎng)狀多孔陶瓷的方法,目前已成為制備多孔氧化鋁陶瓷材料應(yīng)用**的技術(shù)之一。研究者以聚氨酯泡沫塑料為模板,采用兩步涂覆工藝復(fù)制出氧化鋁多孔陶瓷濾波器,首先將塑料泡沫浸漬在漿料中獲得層,然后采用噴涂及離心技術(shù)獲得第二層,結(jié)果發(fā)現(xiàn)第二層涂層對(duì)材料的均勻性和壓縮強(qiáng)度有較大影響,采用離心技術(shù)時(shí)低粘度漿料效果較好,采用噴涂技術(shù)時(shí),高濃度氧化鋁漿料更好。有機(jī)泡沫浸漬法優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉,通過選擇不同種類的有機(jī)泡沫可以調(diào)節(jié)多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌。常用的有機(jī)泡沫包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚亞胺酯、海綿和乳膠。河南高溫氧化鋁陶瓷內(nèi)襯氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司質(zhì)量保證!
在150°C下保溫Ih;150°C到450°C升溫速度為2V/min;450到600°C升溫速度為2°C/mim,之后再保溫Ih得到陶瓷絕緣電磁線。[0026]陶瓷絕緣電磁線的涂層厚度25μm,繞曲性IOd(d為鍍鎳銅導(dǎo)線的直徑),耐擊穿電壓500VDC。[0027]實(shí)施例2[0028]磷化溶液的制備:馬日夫鹽5g(100ml)硝酸鋅:8g(100ml)'氟化鈉:(IOOmir1磷酸6ml(100ml)-1,調(diào)節(jié)PH值為。[0029]將5份Al203、51份Pb304、20份H3B03、21份KN03、2份CaF2、I份ZnO混合物化為熔塊后,650°C熔融,然后迅速倒入25°C冷水中,得到熔塊,將熔塊球磨至粒度在1_5μπι之間;以料:球:水比為1:4:;將鍍鎳銅導(dǎo)線放置磷化溶液中20min,溫度50°C;在鍍鎳銅導(dǎo)線表面涂覆料漿,加磷化溶液磷化后自然干燥后,燒結(jié)得到陶瓷絕緣電磁線。[0030]燒結(jié)制度室溫到150°C升溫速度為1°C/min,在150°C下保溫Ih;150°C到450°C升溫速度為2V/min;450到650°C升溫速度為3°C/mim,之后再保溫Ih得到陶瓷絕緣電磁線。[0031]陶瓷絕緣電磁線的涂層厚度27μm,繞曲性12d(d為鍍鎳銅導(dǎo)線的直徑),耐擊穿電壓560VDC。[0032]實(shí)施例3[0033]磷化溶液的制備:馬日夫鹽Ag(100ml)'硝酸鋅:(100ml)'氟化鈉:(IOOmir1磷酸7ml(ΙΟΟπι?1,調(diào)節(jié)PH值為。
由于氧化鋁陶瓷基板的使用,柴油機(jī)瞬間快速起動(dòng)將變得可能。二、氧化鋁陶瓷基板在汽車傳感器上的應(yīng)用對(duì)汽車用傳感器的要求是能長(zhǎng)久適用于汽車特有的惡劣環(huán)境(高溫、低溫、振動(dòng)、加速、潮濕、噪聲、廢氣),并應(yīng)當(dāng)具有小型輕量,重復(fù)使用性好,輸出范圍廣等特點(diǎn)。氧化鋁陶瓷基板耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優(yōu)良的電磁、光學(xué)機(jī)能,近年來隨著制造技術(shù)的進(jìn)步而得到充分利用,氧化鋁陶瓷材料制成的傳感器完全能夠滿足上述要求。三、氧化鋁陶瓷基板在汽車減振器上的應(yīng)用高級(jí)轎車的減振裝置是綜合利用氧化鋁陶瓷正壓電效應(yīng)、逆壓電效應(yīng)和電致伸縮效應(yīng)研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度氧化鋁陶瓷元件,這種減振器具有識(shí)別路面且能做自我調(diào)節(jié)的功能,可以將轎車因粗糙路面引起的振動(dòng)降到比較低限度。總之,氧化鋁陶瓷基板是一種正在不斷開發(fā)中的陶瓷材料產(chǎn)品,但原料的制取、材料的評(píng)價(jià)和利用技術(shù)等許多方面都有尚待解決的課題。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司歡迎選購!
添加納米氧化鋁燒結(jié)的陶瓷強(qiáng)度提高,不容易斷裂。(2)電阻率高,電絕緣性能好。常溫電阻率1015Ω·cm,絕緣強(qiáng)度15kV/mm。利用其絕緣性和強(qiáng)度,可以制成基板、管座、火花塞、電路管殼等。(3)硬度高。莫氏硬度為9,加上優(yōu)良的抗磨損性,用以制造磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。(4)熔點(diǎn)高,抗腐蝕。熔點(diǎn)2050℃,能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對(duì)NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩堝、空心球、熱電偶保護(hù)套等。(5)化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。許多復(fù)合的硫化物、磷化物、氯化物、氧化物等以及、鹽酸、硝酸、氫氟酸均不與Al2O3作用。因此Al2O3可以制成坩堝、人體關(guān)節(jié)、人工骨、羥基磷灰石涂層多晶氧化鋁陶瓷人工牙齒等。(6)光學(xué)特性??梢灾瞥赏腹獠牧希ㄍ腹釧l2O3瓷),用以制造鈉蒸汽燈管、微波整流罩、紅外窗口、激光振蕩元件等。(7)離子導(dǎo)電性。用作太陽能電池材料和蓄電池材料。氧化鋁陶瓷選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司價(jià)格是多少?重慶耐磨氧化鋁陶瓷拋光
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提高金屬與陶瓷涂層的附著力,提高陶瓷絕緣電磁線的繞曲線,提高耐擊穿電壓,其耐熱溫度高。制備方法簡(jiǎn)單,易于操作。[0006]本發(fā)明所述的一種陶瓷絕緣電磁線,鍍鎳銅導(dǎo)線經(jīng)磷化溶液磷化后,再在表面涂覆一層陶瓷料漿,料漿包括以下重量份數(shù)的原料組成:[0007]Al2O3:0-10份,Pb3O4:50~70份,H3BO3:20-30份,KNO3:5~20份和助劑1-3份;[0008]磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽3-7g(100ml)-1;硝酸鋅:(100ml)-1;氟化鈉:(100ml)Λ三種鹽溶解在水中,加磷酸5-10ml(100ml)調(diào)節(jié)PH值在4-6之間。[0009]助劑為ZnO、CaF2或MgF2中一種或多種。[0010]陶瓷絕緣電磁線的制備方法,制備步驟如下:[0011]將A1203、Pb3O4,H3BO3>KNO3和助劑混合均勻后在500_700°C的溫度下熔融,然后迅速倒入冷水中極冷,得到熔塊,將熔塊球磨至粒度在1-5μm之間得到陶瓷料漿,加水調(diào)節(jié)料漿粘度;將鍍鎳銅導(dǎo)線放置磷化溶液磷化,干燥后在鍍鎳銅導(dǎo)線表面涂覆一層料漿,自然干燥,燒結(jié)得到陶瓷絕緣電磁線。[0012]鍍鎳銅導(dǎo)線磷化溶液磷化后,在鍍鎳銅導(dǎo)線表面覆蓋了一層多孔的磷酸鹽膜。[0013]料漿的粘度范圍為。[0014]磷化溫度在40_90°C,磷化時(shí)間在10_30min。[0015]燒結(jié)制度為室溫-(130-150°C)升溫速度為,在。安徽氧化鋁陶瓷研磨球
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