氧化鋁陶瓷二、氧化鋁陶瓷低溫?zé)Y(jié)技術(shù)由于氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,導(dǎo)致氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度普遍較高(參見表一中標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)溫度),從而使得氧化鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體或高質(zhì)量的燃料以及高級(jí)耐火材料作窯爐和窯具,這在一定程度上限制了它的生產(chǎn)和更的應(yīng)用。因此,降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度,降低能耗,縮短燒成周期,減少窯爐和窯具損耗,從而降低生產(chǎn)成本,一直是企業(yè)所關(guān)心和急需解決的重要課題。當(dāng)前各種氧化鋁瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù),歸納起來,主要是從原料加工、配方設(shè)計(jì)和燒成工藝等三方面來采取措施,下面分別加以概述。1、通過降低氧化鋁粉體的粒徑,提高粉體活性來降低瓷體燒結(jié)溫度。粉體具有較高的表面自由能。粉體的這種表面能是其燒結(jié)的內(nèi)在動(dòng)力。因此,Al2O3粉體的顆粒越細(xì),活化程度越高,粉體就越容易燒結(jié),燒結(jié)溫度越低。在氧化鋁瓷低溫?zé)Y(jié)技術(shù)中,使用高活性易燒結(jié)氧化鋁粉體作原料是重要的手段之一,因而粉體制備技術(shù)成為陶瓷低溫?zé)Y(jié)技術(shù)中一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。目前,制備超細(xì)活化易燒結(jié)氧化鋁粉體的方法分為二大類,一類是機(jī)械法,另一類是化學(xué)法。機(jī)械法是用機(jī)械外力作用使Al2O3粉體顆粒細(xì)化。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司服務(wù)至上!深圳耐磨氧化鋁陶瓷基板
陶瓷絕緣電磁線及其制備方法【摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷絕緣電磁線及其制備方法,鍍鎳銅導(dǎo)線經(jīng)磷化溶液磷化后,再在表面涂覆一層陶瓷料漿,料漿包括以下重量份數(shù)的原料組成:Al2O3:0-10份,Pb3O4:50-70份,H3BO3:20-30份,KNO3:5-20份和助劑1-3份;磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽:3-7g(100ml)-1;硝酸鋅:(100ml)-1;氟化鈉:(100ml)-1,三種鹽溶解在水中,加磷酸5-10ml(100ml)-1調(diào)節(jié)PH值在4-6之間。本發(fā)明提高了金屬與陶瓷涂層的附著力,提高了陶瓷絕緣電磁線的繞曲線,提高了耐擊穿電壓,其耐熱溫度高。【說明】陶瓷絕緣電磁線及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷絕緣電磁線,具體涉及一種陶瓷絕緣電磁線及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]電磁線是電氣行業(yè)中不可缺少的電工產(chǎn)品,電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的通電和摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱,熱量不能及時(shí)的散發(fā)會(huì)導(dǎo)致絕緣層的失效。目前電磁線是以有機(jī)物為絕緣層的,不能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期(≥500°CUOOOh以上)使用,另一方面隨著人類對(duì)宇宙空間研究,也急需要一種能夠耐輻射的電磁線。目前的電磁線已無法滿足高溫和輻射環(huán)境下的使用要求,為了使電器產(chǎn)品能在苛刻的環(huán)境下穩(wěn)定工作。鷹潭低溫?zé)Y(jié)氧化鋁陶瓷加工氧化鋁陶瓷找就找蘇州豪麥瑞材料科技有限公司!
碳化硅(Silicon Carbide)是C元素和Si元素形成的化合物,目前已發(fā)現(xiàn)的碳化硅同質(zhì)異型晶體結(jié)構(gòu)有200多種,其中六方結(jié)構(gòu)的4H型SiC(4H-SiC)具有高臨界擊穿電場(chǎng)、高電子遷移率的優(yōu)勢(shì),是制造高壓、高溫、抗輻照功率半導(dǎo)體器件的優(yōu)良半導(dǎo)體材料,也是目前綜合性能比較好、商品化程度比較高、技術(shù)**成熟的第三代半導(dǎo)體材料,與硅材料的物理性能對(duì)比,主要特性包括:(1)臨界擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度是硅材料近10倍;(2)熱導(dǎo)率高,超過硅材料的3倍;(3)飽和電子漂移速度高,是硅材料的2倍;(4)抗輻照和化學(xué)穩(wěn)定性好;(5)與硅材料一樣,可以直接采用熱氧化工藝在表面生長(zhǎng)二氧化硅絕緣層。
可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:一種金屬表面復(fù)合涂層噴涂處理生產(chǎn)線,包括生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線一端固定設(shè)置有電泳池,所述電泳池一側(cè)固定安裝有一號(hào)伺服電機(jī),所述一號(hào)伺服電機(jī)一端固定焊接連接有一號(hào)撥槳,所述電泳池另一側(cè)固定安裝有二號(hào)伺服電機(jī),所述二號(hào)伺服電機(jī)一端固定焊接連接有二號(hào)撥槳,所述二號(hào)伺服電機(jī)另一側(cè)固定焊接連接有一號(hào)烤箱,所述一號(hào)烤箱一側(cè)固定焊接連接有立柱,所述立柱一側(cè)固定焊接連接有二號(hào)烤箱,所述生產(chǎn)線底部固定焊接連接有涂料池,所述涂料池內(nèi)腔固定安裝有漆泵。進(jìn)一步地,所述一號(hào)撥槳和二號(hào)撥槳上表面均固定鑲嵌連接有電磁鐵,所述一號(hào)伺服電機(jī)和二號(hào)伺服電機(jī)底部均通過導(dǎo)線固定連接有正反轉(zhuǎn)控制器。進(jìn)一步地,所述一號(hào)烤箱和二號(hào)烤箱內(nèi)腔壁表面均固定鑲嵌連接有加熱器。進(jìn)一步地,所述生產(chǎn)線另一端表面均活動(dòng)安裝有導(dǎo)輪,所述一號(hào)烤箱底部固定設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)通過鏈條與導(dǎo)輪相連。進(jìn)一步地,所述立柱頂部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)一端固定焊接連接有絲桿,所述絲桿表面通過螺紋咬合連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊底部固定鑲嵌噴嘴,且噴嘴通過管道與漆泵固定相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司主要功能與優(yōu)勢(shì)!
氧化鋁陶瓷坩堝的特點(diǎn):可耐熱1200度左右,適用于K2S207等酸性物質(zhì)熔融樣品。一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物質(zhì)作熔劑熔融,以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。 氧化鋁陶瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌,確保材料純度及耐高溫性能。材料致密度高,抗氧化性能好,比石墨材料高400-500度,高可達(dá)900度,使用壽命長(zhǎng)。具備高耐熱性、低熱膨脹系數(shù)、良好的抗熱震性能以及良好的耐腐蝕性?;瘜W(xué)性能穩(wěn)定,與被熔解金屬基本不反應(yīng),提高合金純度。氧化鋁陶瓷甄選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司!蘇州低溫?zé)Y(jié)氧化鋁陶瓷廠家
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必須研究開發(fā)以玻璃、陶瓷等耐高溫的無機(jī)物為絕緣層的電磁線。[0003]陶瓷絕緣電磁線是以陶瓷材料為絕緣層的電磁線。與以有機(jī)物為絕緣層的電磁線相比,無機(jī)的陶瓷絕緣電磁線具有更高的耐熱性及耐**溫、耐腐蝕性、抗老化性等,應(yīng)用前景廣闊。[0004]磷化處理作為一種重要的表面處理技術(shù)的于金屬防腐、涂裝前處理、表面潤滑及表面精飾等領(lǐng)域。磷化處理指金屬表面在含有磷酸、磷酸二氫鹽和其它化學(xué)助劑的酸性溶液中轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不溶性的磷酸鹽膜層的工藝。磷化膜與金屬是一個(gè)緊密結(jié)合的整體,是由大小各異的結(jié)晶構(gòu)成。經(jīng)過涂裝,涂料可以滲透到這些孔隙中與磷化膜緊密結(jié)合,提高涂層的附著力。實(shí)用新型,號(hào)為,然而由于其包覆的層數(shù)過多,必然導(dǎo)致整體線半徑的增加,而真正起到導(dǎo)體作用的導(dǎo)線卻*占一小部分,電氣性能必然有所下降,并且它所制備的高溫陶瓷電磁線耐熱**為300-450°C;申請(qǐng)?zhí)枮?,制備了納米復(fù)合陶瓷絕緣電磁線,所采用的陶瓷涂層的熔融溫度過高(>1000°C),并且所采用的工藝設(shè)備比較復(fù)雜,成本較高?!景l(fā)明內(nèi)容】[0005]本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷絕緣電磁線及其制備方法,通過在鍍鎳銅導(dǎo)線表面覆蓋一層多孔的磷酸鹽膜。深圳耐磨氧化鋁陶瓷基板
蘇州豪麥瑞材料科技有限公司位于蘇州市工業(yè)園區(qū)唯華路3號(hào)君地商務(wù)廣場(chǎng)5棟602室,是一家專業(yè)的蘇州豪麥瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成,專注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合,現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓,供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備,氧化鋁研磨球,氧化鋯研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,拋光液。公司。在豪麥瑞材料科技近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌HOMRAY等。公司不僅*提供專業(yè)的蘇州豪麥瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成,專注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合,現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓,供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備,氧化鋁研磨球,氧化鋯研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,拋光液。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的陶瓷研磨球,碳化硅,陶瓷精加工,拋光液。