選擇瀝青混凝土礦料級配時要兼顧兩者，以達到加入適量瀝青后混合料能形成密實、穩(wěn)定、粗糙度適宜、經久耐用的路面。配合礦料有多種方法，可以用公式計算，也可以憑經驗規(guī)定級配范圍，中國目前采用經驗曲線的級配范圍。瀝青混合料中的瀝青適宜用量，應以試驗室試驗結果和工地實用情況來確定，一般在有關規(guī)范內均列有可資參考的瀝青用量范圍作為試配的指導。當?shù)V料品種、級配范圍、瀝青稠度和種類、拌和設施、地區(qū)氣候及交通特征較固定時，也可采用經驗公式估算。修補瀝青路面可以提高道路的安全性。工業(yè)園區(qū)小鎮(zhèn)瀝青路面養(yǎng)護

瀝青路面由瀝青混合石子攤鋪而成，屬于柔性路面。因為瀝青是軟性材料，鋪路時石子起骨架作用，瀝青則填充在石子之間，車輪碾壓時石子之間擠壓，瀝青可以吸收一部分沖擊。另外瀝青路面可以連續(xù)攤鋪，前面鋪后面用壓路機壓平，所以整個路面連續(xù)性特別好，平整度非常高，因此瀝青路面行駛特別舒服。而水泥路面屬于剛性路面，因為水泥凝固以后非常硬，這種路面沒有緩沖作用，而且水泥路在攤鋪時表面處理更麻煩，平整度很難做高，更不可能有像壓路機那樣的機械可以連續(xù)平整路面。再加上路面為了增加摩擦力會設置很多橫紋，因此行駛起來不僅胎噪大，路面的沖擊感也很強，只要路面稍有不平車身晃動就比較明顯?；萆絽^(qū)做瀝青路面修補瀝青路面時，需要確保修補材料與原有路面相匹配。

拌制運輸瀝青混合料的拌制必須在瀝青拌合廠（場，站）進行。應有良好的防雨排水設施，并配備試驗室，以保證質量合格。城市主干路，快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式（分拌式）拌和機拌合。它具有自動配料系統(tǒng)，可自動打印每拌料的拌合溫度，拌合時間，拌合量等參數(shù)。為配合大批量生產混合料，宜用大噸位自卸汽車運輸。出廠的瀝青混合料應逐車稱重，并測量運料車中的瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份運料單。一份存拌合場，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。卸料時，要均勻卸料，防止粗細分離。做到保溫，防雨和保護環(huán)境。

瀝青路面坑槽修補常見的方法有哪些 熱油灑布：基于瀝青表面處置，適用于高溫、面積大的修補，低溫修補或者小面積修補，補后容易出現(xiàn)“擁包”“泛油”“松散”等病害。能源浪費大，成本較高。 乳化瀝青：采用人工或者機械拌和，低溫修補。維修后開放交通慢，維修周期短，高等級路面基本不采用。熱再生：采用廠拌熱再生或現(xiàn)場采用綜合養(yǎng)護車產出成品瀝青混合料，均需要采用大量的機械設備，同時也需要較高的能源，養(yǎng)護質量好，養(yǎng)護成本高。 冷補混合料：采用改性瀝青進行稀釋與石料進行預拌形成的混合料。當出現(xiàn)坑槽時可以直接將冷補料倒入坑槽進行修補。在瀝青路面攤鋪過程中，首先需要清理和準備道路基礎。

新鋪半剛性基層隨著混合料中水分的減少產生干縮和干縮應力，從而產生開裂，反射到瀝青面層。預防措施，在舊有路面上加鋪瀝青面層，比較好先銑除原有路面后再進行加鋪；或者鋪設土工布或土工格柵，以減少反射裂縫。適當控制基層材料中粉料的含量及塑性指數(shù)，小于?；鶎邮┕けM可能使混合料在接近比較好含水量狀態(tài)下碾壓，并且碾壓充分，保證基層強度；同時要加強對已完基層的養(yǎng)護，要盡早鋪筑上層，或進行封層，以減少干縮縫。處理措施瀝青路面裂縫產生后，應及時予以處理，防止水等有害物質侵入，影響道路使用壽命。對于細裂縫（2～5mm）可用乳化瀝青進行灌縫處理；對于大于5mm的粗裂縫，可用改性瀝青（如SBS改性瀝青）進行灌縫處理；灌縫前，必須縫邊碎料、垃圾等，并保證縫內干燥；灌縫后，表面應灑布粗砂或3～5mm的石屑。修補瀝青路面可以延長道路的使用壽命。靜安區(qū)公路瀝青路面修補修復

瀝青路面修補可以改善駕駛體驗，減少車輛損壞和顛簸。工業(yè)園區(qū)小鎮(zhèn)瀝青路面養(yǎng)護

按混合料的密實程度不同，可分為密級配、半開級配和開級配等數(shù)類，開級配混合料也稱瀝青碎石。其中熱拌熱鋪的密級配碎石混合料經久耐用，強度高，整體性好，是修筑高級瀝青路面的代表性材料，應用得普遍。各國對瀝青混凝土制訂有不同的規(guī)范，中國制定的熱拌熱鋪瀝青混合料技術規(guī)范，以空隙率10%及以下者稱為瀝青混凝土，又細分為Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型的孔隙率為3（或2）～6%,屬密級配型;Ⅱ型為6～10%,屬半開級配型;空隙率10%以上者稱為瀝青碎石，屬開級配型；混合料的物理力學指標有穩(wěn)定度、流值和孔隙率等。工業(yè)園區(qū)小鎮(zhèn)瀝青路面養(yǎng)護