二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說(shuō)明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!有更高的生產(chǎn)效率,值得擁有!山東食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家
第三,奶茶杯顏值吸睛。是的,在這個(gè)顏值至上的年代,連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺(jué)上的審美沖擊,會(huì)比那些普通的杯子更能引起消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。--模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng),模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)械手細(xì)節(jié)決定品質(zhì),事實(shí)上,不僅*是奶茶的口味,奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個(gè)不可忽視的關(guān)鍵點(diǎn),其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位,更能承載其別具一格的茶文化,增強(qiáng)品牌認(rèn)知度,R&B巡茶茶杯通過(guò)模內(nèi)貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝,標(biāo)簽尺寸和杯身表面積相同,除了常見的LOGO,標(biāo)簽上還植入了品牌故事,把中國(guó)臺(tái)灣的101大廈,阿里山的茶葉等元素都融入到茶標(biāo)的設(shè)計(jì)當(dāng)中,讓每一個(gè)消費(fèi)者都能夠在喝茶的同時(shí),還能品位當(dāng)年REX和BRUCE兩個(gè)年輕人當(dāng)年從中國(guó)臺(tái)灣的101大廈帶著阿里山的茶葉來(lái)大陸創(chuàng)業(yè)的故事,使其品牌形象更加突出,一飲一思之間,更加韻味悠長(zhǎng)。--模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)。寧波PE模內(nèi)貼標(biāo)制定價(jià)格彩之源模內(nèi)貼標(biāo),廠家直銷!型號(hào)、種類齊全!
模內(nèi)貼標(biāo)(IML)和模內(nèi)裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預(yù)制成型的膜片的背面進(jìn)行注塑成型的工藝。.模內(nèi)貼標(biāo)(IML)當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要更高的靈活度,或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時(shí),包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標(biāo)替代印刷作業(yè)。標(biāo)簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜,厚度一般為零點(diǎn)幾毫米。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì)在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結(jié)合到了一起。缺點(diǎn)是由于標(biāo)簽的隔熱效應(yīng),必定會(huì)稍稍延長(zhǎng)成型周期。首先,在前一產(chǎn)品脫模過(guò)程中,利用復(fù)雜的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)技術(shù)將標(biāo)簽插入到注塑模具中。然后通過(guò)靜電吸附或真空負(fù)壓將標(biāo)簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當(dāng)位置。模內(nèi)貼標(biāo)對(duì)注塑機(jī)的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術(shù))。我們的模具制作和機(jī)械手制造合作伙伴在這一領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。
模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí),模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí),利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過(guò)程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,成為成型容器的一部分。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更符合客戶需求,效果看得見!歡迎來(lái)加購(gòu)!
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質(zhì)量,而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽,可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本!垃圾桶模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
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模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí),模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí),利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過(guò)程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,成為成型容器的一部分。山東食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家