IML運(yùn)用領(lǐng)域：目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬(wàn)次以上，可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)IML產(chǎn)品通過(guò)以下測(cè)試，均符合要求。1、硬度測(cè)試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無(wú)明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測(cè)試：將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時(shí)，無(wú)爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測(cè)試：以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長(zhǎng)來(lái)回摩擦300次（一個(gè)來(lái)回為一次），其表面無(wú)明顯見(jiàn)底為合格。4、沖沙試驗(yàn)：固定的測(cè)試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)輕微；輕微缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)為不合格。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！質(zhì)量可靠、價(jià)格優(yōu)惠，專業(yè)的售后服務(wù)正等著你的到來(lái)！佛山模內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡(jiǎn)單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng)，通過(guò)時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí)，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來(lái)插入材料或薄膜，或用來(lái)移出成品件，這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)制造模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過(guò)程中扮演著越來(lái)越重要的角色。

    在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤(pán)或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標(biāo)簽的移動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標(biāo)簽準(zhǔn)確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以十分理想地將標(biāo)簽吸附到指定位置。標(biāo)簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后，經(jīng)過(guò)一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標(biāo)簽粘附在工件表面后，機(jī)械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器，完成貼標(biāo)過(guò)程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無(wú)火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會(huì)跳閘。994HYDRA則是一款于模內(nèi)貼標(biāo)的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標(biāo)物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無(wú)火花，分配器小體積使得安裝簡(jiǎn)便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。

    一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！廠家直銷，型號(hào)齊全看得見(jiàn)！歡迎選購(gòu)！

模內(nèi)貼標(biāo)(IML)和模內(nèi)裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預(yù)制成型的膜片的背面進(jìn)行注塑成型的工藝。.模內(nèi)貼標(biāo)(IML)當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時(shí)，包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標(biāo)替代印刷作業(yè)。標(biāo)簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點(diǎn)幾毫米。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì)在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結(jié)合到了一起。缺點(diǎn)是由于標(biāo)簽的隔熱效應(yīng)，必定會(huì)稍稍延長(zhǎng)成型周期。首先，在前一產(chǎn)品脫模過(guò)程中，利用復(fù)雜的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)技術(shù)將標(biāo)簽插入到注塑模具中。然后通過(guò)靜電吸附或真空負(fù)壓將標(biāo)簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當(dāng)位置。模內(nèi)貼標(biāo)對(duì)注塑機(jī)的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術(shù))。我們的模具制作和機(jī)械手制造合作伙伴在這一領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。找模內(nèi)貼標(biāo)的來(lái)這里，彩之源模內(nèi)貼標(biāo)，效果看得見(jiàn)！歡迎咨詢！單層opp貼膜生產(chǎn)

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    模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 佛山模內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)