膜內(nèi)標(biāo)貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行編程，調(diào)試完成后導(dǎo)入PLC控制器。如果需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行任何修改，需要再次在PC上進(jìn)行修改完成后重新導(dǎo)入；采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，機(jī)器調(diào)試好后直接在控制盒上設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，在設(shè)備的運(yùn)行過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要對(duì)機(jī)械手的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機(jī)控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設(shè)備的安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)便?！癒ISS設(shè)計(jì)思想，讓單片機(jī)控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS盡量簡(jiǎn)單原則，是當(dāng)前國際上很流行的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想。這一思想來源于兩個(gè)認(rèn)知：1.人們（包括產(chǎn)品的用戶以及服務(wù)的用戶）通常喜歡簡(jiǎn)單的，容易學(xué)習(xí)和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司會(huì)發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)單對(duì)公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動(dòng)化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)讓楊工對(duì)這一思想深以為然，從而體現(xiàn)在了他所主導(dǎo)的模內(nèi)貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，歡迎定樣，你值得擁有！汕頭抽屜模內(nèi)貼生產(chǎn)商家

    一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。 寧波涂料桶模內(nèi)貼價(jià)格模內(nèi)貼標(biāo)怎么進(jìn)行使用可以去電咨詢臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司！

模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí)，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時(shí)印刷技術(shù)很難達(dá)到模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.模內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的視線生活.。

歐洲市場(chǎng)較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動(dòng)化設(shè)備制造廠是模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)是強(qiáng)有力的支持者，在這一技術(shù)領(lǐng)域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)今歐洲市場(chǎng)至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)加工而成，同時(shí)某些耐用商品，如有重復(fù)利用價(jià)值的啤酒裝箱也應(yīng)用此技術(shù)。前列技術(shù)產(chǎn)品包括：由上、下兩個(gè)部分構(gòu)成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個(gè)部分都配以環(huán)繞式標(biāo)簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個(gè)呈3維立體感的凹凸式膠片標(biāo)簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當(dāng)勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠商之一，該公司擁有70臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備（幾乎全是耐馳特機(jī)械制造公司出品），采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)加工生產(chǎn)l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個(gè)面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執(zhí)行官M(fèi)ichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個(gè)制件組成，配以兩個(gè)環(huán)繞式標(biāo)簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認(rèn)識(shí)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的相關(guān)工藝及配套設(shè)備。增強(qiáng)產(chǎn)品防偽功能就找臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司模內(nèi)貼標(biāo)！歡迎咨詢買購！

    熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時(shí)間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工（加熱加壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照?qǐng)D片尺寸制作出網(wǎng)點(diǎn)式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機(jī)械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜，一小時(shí)可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印燙印機(jī)上進(jìn)行印刷，操作簡(jiǎn)單，圖案一次成型，無需套色。一臺(tái)熱轉(zhuǎn)印機(jī)為8個(gè)工作小時(shí)可以印刷出上萬產(chǎn)品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質(zhì)的產(chǎn)品。 膜內(nèi)標(biāo)貼我們是認(rèn)真生產(chǎn)，以更好的一遍提供給到每個(gè)用戶的手中，彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！廣州盤子模內(nèi)貼定制

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為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對(duì)于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式，在定模放標(biāo)，動(dòng)模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動(dòng)模放標(biāo)，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動(dòng)模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí)，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對(duì)程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。汕頭抽屜模內(nèi)貼生產(chǎn)商家