二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說(shuō)明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更符合客戶需求，效果看得見(jiàn)！歡迎來(lái)加購(gòu)！食品包裝盒模內(nèi)貼購(gòu)買(mǎi)

模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢(shì)：1、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡(jiǎn)化再回首過(guò)程，兼顧環(huán)境保護(hù)6、標(biāo)簽嵌在容器上，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無(wú)標(biāo)的效果，具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時(shí)節(jié)省容器的樹(shù)脂用量雖然模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)的時(shí)間并不長(zhǎng)，但是它正在吸引愈來(lái)愈多生產(chǎn)廠家注意，在歐美，模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展開(kāi)始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國(guó)內(nèi)，模內(nèi)標(biāo)簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來(lái)，模內(nèi)標(biāo)簽將在不干膠標(biāo)簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標(biāo)簽，完全向塑膠材質(zhì)標(biāo)簽方向發(fā)展，而且，這種沒(méi)有標(biāo)簽感覺(jué)的包裝效果，正受到消費(fèi)者的青睞，使用模內(nèi)標(biāo)簽的客戶將愈來(lái)愈多。浙江模內(nèi)貼標(biāo)模具廠彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本！

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡(jiǎn)單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng)，通過(guò)時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí)，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來(lái)插入材料或薄膜，或用來(lái)移出成品件，這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。

    經(jīng)濟(jì)型模內(nèi)標(biāo)簽材料的價(jià)格相對(duì)便宜，可以很好地解決不干膠標(biāo)簽在某些產(chǎn)品包裝上起翹、掉標(biāo)的問(wèn)題，相比不干膠標(biāo)簽，其所具有的防偽性能更有優(yōu)勢(shì)。較低的單價(jià)、超高的成品率是經(jīng)濟(jì)型模內(nèi)標(biāo)簽材料的比較大優(yōu)勢(shì)，尤其是在這些領(lǐng)域可解決不干膠標(biāo)簽起翹、掉標(biāo)問(wèn)題，在保證包裝完好性的同時(shí)，又能節(jié)約更多的成本。高度再現(xiàn)型模內(nèi)標(biāo)簽材料可以實(shí)現(xiàn)完美的展示效果，避免了不干膠標(biāo)簽的起翹、掉標(biāo)、褶皺等問(wèn)題，節(jié)約成本。高度再現(xiàn)型模內(nèi)標(biāo)簽材料更加光滑、細(xì)膩，可完美再現(xiàn)更為細(xì)小精致的文字、線條等圖案信息，適合燙印、印刷特種油墨等，為標(biāo)簽設(shè)計(jì)者提供了多種設(shè)計(jì)思路，以達(dá)到客戶想要的多樣化的表達(dá)效果。透明模內(nèi)標(biāo)簽材料以更加優(yōu)異的外觀表達(dá)出產(chǎn)品潔凈、安全的特性。除了可以明顯傳遞出無(wú)標(biāo)簽感的效果，若再配合使用透明包裝容器，可以讓消費(fèi)者看到實(shí)際內(nèi)容物，就會(huì)更加吸引消費(fèi)者。透明模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)苤庇^地顯示出內(nèi)容物的顏色、狀態(tài)等，更適合表達(dá)出洗滌類(lèi)產(chǎn)品的功效與特性，同時(shí)又能解決傳統(tǒng)不干膠標(biāo)簽在流通、使用過(guò)程中受損的問(wèn)題，降低綜合成本。 模內(nèi)貼標(biāo)哪家好？要找就找彩之源，值得信賴(lài)！

一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電。化學(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車(chē)間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！廠家直銷(xiāo)，型號(hào)齊全看得見(jiàn)！歡迎選購(gòu)！浙江模內(nèi)貼標(biāo)模具廠

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“單片機(jī)控制的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當(dāng)條件滿足時(shí)才開(kāi)始執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作；而采用單片機(jī)控制方案可以在程序中設(shè)定多動(dòng)作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)反饋回來(lái)的信息，在相同的注塑機(jī)和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機(jī)控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以?xún)?nèi)，速度優(yōu)勢(shì)明顯。“我們所做的一切努力，都是為了讓我們的系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定”自動(dòng)化的是機(jī)器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的減員增效。無(wú)論是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計(jì)，還是采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個(gè)方面簡(jiǎn)化整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運(yùn)行維護(hù)還簡(jiǎn)單。食品包裝盒模內(nèi)貼購(gòu)買(mǎi)