什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運(yùn)用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標(biāo)簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標(biāo)簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標(biāo)步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標(biāo)，是指將標(biāo)簽或貼花放置于打開的模具中，運(yùn)用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補(bǔ)充的知識(shí)點(diǎn)：模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的工作原理，模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個(gè)標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)。標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時(shí)，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。寧波復(fù)合模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎

模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢(shì)：1、提高效益，降低成本.由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽嵌在容器上，所以標(biāo)簽不脫落，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無標(biāo)的效果，具有一定的防偽作用5、簡(jiǎn)化再回首過程，兼顧環(huán)境保護(hù)，模內(nèi)標(biāo)簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求6、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時(shí)節(jié)省容器的樹脂用量?；葜莩閷夏?nèi)貼設(shè)備廠家彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！量身定制，廠家直銷，技術(shù)先進(jìn)！

模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的特點(diǎn)如下：1、開放式程序設(shè)計(jì)使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號(hào)的吹塑機(jī)設(shè)備配套；2、本機(jī)采用觸摸屏，實(shí)現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡(jiǎn)單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼標(biāo)效率；8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動(dòng)作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼標(biāo)速度。

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！高質(zhì)量，環(huán)保、實(shí)惠、專業(yè)的售后服務(wù)等著你！

巡茶、一點(diǎn)點(diǎn)等走紅至今，其模內(nèi)貼技術(shù)制作的奶茶杯亦隨之逐漸走進(jìn)了大眾的視野，不少企業(yè)開始尋求與思為客這樣的具有品牌和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的注塑自動(dòng)化方案商進(jìn)行合作。思為客自主研發(fā)的模內(nèi)貼系統(tǒng)，已被廣泛應(yīng)用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)周期在10秒左右，通過9色印刷技術(shù)，標(biāo)簽材料可以耐280度以上高溫不變色。此外，從放標(biāo)到注塑一次成型，也減少了二次加工造成的二次污染見險(xiǎn)，確保食品安全。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)連鎖奶茶企業(yè)奶茶杯已經(jīng)越來越多地采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝，從而提升食品包裝質(zhì)感，提高產(chǎn)品品牌附加值。而隨著模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用越來越成熟，相信將幫助更多新銳“網(wǎng)紅”奶茶走上品牌之路，為廣大消費(fèi)者們提供更多元化、更滿意的選擇。模內(nèi)貼標(biāo)的制作廠家在哪里，可以來電咨詢臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司?；葜莩閷夏?nèi)貼設(shè)備廠家

彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！有更高的生產(chǎn)效率，值得擁有！寧波復(fù)合模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎

   在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標(biāo)簽的移動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標(biāo)簽準(zhǔn)確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以十分理想地將標(biāo)簽吸附到指定位置。標(biāo)簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后，經(jīng)過一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標(biāo)簽粘附在工件表面后，機(jī)械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器，完成貼標(biāo)過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會(huì)跳閘。994HYDRA則是一款于模內(nèi)貼標(biāo)的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標(biāo)物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡(jiǎn)便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。寧波復(fù)合模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎