MD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點：1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型能力強。4、顏色任意更改，圖案隨意變更。主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計制作到注塑復(fù)模，整個制造過程由我公司內(nèi)部完成；2.極大限度地減少研發(fā)時間，確保準時供貨；3.設(shè)計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；5.按鍵可實現(xiàn)模內(nèi)注塑時凸起，按鍵壽命可打１００萬次；實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，**磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現(xiàn)長久清晰顯示；7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾；9.給更終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計算機及周邊產(chǎn)品、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。彩之源模內(nèi)貼標！量身定制，值得買購也值得回購！塑料桶模內(nèi)貼標現(xiàn)貨

   模內(nèi)貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內(nèi)商標先由機械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內(nèi)貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結(jié)為一體，成為成型容器的一部分。盤子模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)彩之源模內(nèi)貼標！使用更方便、完善的售后服務(wù)!

   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求。

    模內(nèi)貼標機是一種機械電子設(shè)備，結(jié)合機、電、氣、光、磁為一體，在產(chǎn)品的包裝過程中，貼標是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟全球化的推進及中國成功加入WTO，模內(nèi)貼標機在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼標機呢？首先是標庫的選擇：標庫關(guān)系到成品率問題，標庫的材質(zhì)一定要采用鋼材，保證長期重復(fù)使用；標庫一定要上下，左右，旋轉(zhuǎn)，前后可方便可靠的調(diào)節(jié)；標庫的擋桿要有嚴格牢固的垂直度，以保證標簽的前后自由滑動；標庫的擋桿和標框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩(wěn)定性；桿的擋頭是一個很重要的易忽略的環(huán)節(jié)，必須采用數(shù)控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長短方便調(diào)節(jié)，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質(zhì)比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設(shè)備的重量和中心：設(shè)備要有一定的重量，現(xiàn)在很多廠家為了降低成本而減輕機器重量，如此帶來許多噪聲和震顫；設(shè)備的重心必須在機器的中心，比較好的檢測方法是，設(shè)備運行到前端。 彩之源模內(nèi)貼標！秉承顧客至上，以比較好質(zhì)的產(chǎn)品提供到，膜內(nèi)標貼我們是認真生產(chǎn)。

模內(nèi)標簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析； 模內(nèi)貼標機產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)標簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標簽的其他優(yōu)點。應(yīng)用及市場展望模內(nèi)標簽的應(yīng)用范圍非常廣，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標簽中采用模內(nèi)標簽的比例大約在12% 至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。

   模內(nèi)標簽事實上在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年，模內(nèi)標簽在國內(nèi)市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標簽是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式，模內(nèi)貼標機的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大影響。模內(nèi)標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內(nèi)貼標過程，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標簽。而且由于用于模內(nèi)貼標的吹塑機的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機要高，用戶應(yīng)該在具有相當規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。 彩之源模內(nèi)貼標！廠家直銷，型號齊全看得見！歡迎選購！廣東模內(nèi)貼標生產(chǎn)商家

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   模內(nèi)貼優(yōu)點1、直接增強了產(chǎn)品的防偽功能，更能符合高標準企業(yè)的品牌保護需要。2、模內(nèi)貼標因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產(chǎn)品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內(nèi)貼商標本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機械手系統(tǒng)完成送標工作，因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內(nèi)商標通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤?jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內(nèi)貼標有眾多普通標簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼標的標簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。塑料桶模內(nèi)貼標現(xiàn)貨

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