“單片機(jī)控制的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個動作進(jìn)行下一個動作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當(dāng)條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作；而采用單片機(jī)控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機(jī)和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機(jī)控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢明顯?！拔覀兯龅囊磺信?，都是為了讓我們的系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定”自動化的是機(jī)器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計(jì)，還是采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個方面簡化整個系統(tǒng)設(shè)計(jì)，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運(yùn)行維護(hù)還簡單。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！送貨上門，固定安裝維修，性價比更高！新疆涂料桶模內(nèi)貼哪家的便宜

   工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進(jìn)行調(diào)整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點(diǎn)色，對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。廣州高光模內(nèi)貼制造商模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色。

   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時間的插入和頂出工序時，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。

   什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運(yùn)用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標(biāo)簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標(biāo)簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標(biāo)步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標(biāo)，是指將標(biāo)簽或貼花放置于打開的模具中，運(yùn)用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補(bǔ)充的知識點(diǎn)：模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的工作原理，模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)。標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。生產(chǎn)、服務(wù)、售后為一體，高質(zhì)量，價格實(shí)惠就找彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！

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越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)，那么在選購的時候應(yīng)注意那些問題？新疆涂料桶模內(nèi)貼哪家的便宜

 模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎(chǔ)：

   其特點(diǎn)如下：

   1、開放式程序設(shè)計(jì)使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號的吹塑機(jī)設(shè)備配套；

   2、本機(jī)采用觸摸屏，實(shí)現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；

   3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；

   4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；

   5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；

   6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。

   7、操作更加簡單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼標(biāo)效率；

   8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；

   9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼標(biāo)速度。 新疆涂料桶模內(nèi)貼哪家的便宜

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的印刷中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，臺州市彩之源供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！