在模內(nèi)貼標工藝中，標簽必需在模具內(nèi)準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標簽的移動又會導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經(jīng)過一個靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款**于模內(nèi)貼標的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。彩之源模內(nèi)貼標！送貨上門，固定安裝維修，性價比更高！浙江垃圾桶模內(nèi)貼現(xiàn)貨

   在北美地區(qū)，模內(nèi)貼標技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼標技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼標技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼標技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的企業(yè)包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯(lián)合會、以及全美普通汽車賽車協(xié)會（NASCAR）等。復(fù)合雙層模內(nèi)貼標生產(chǎn)生產(chǎn)、服務(wù)、售后為一體，高質(zhì)量，價格實惠就找彩之源模內(nèi)貼標！

   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。

   “單片機控制的模內(nèi)貼標系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個動作進行下一個動作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作；而采用單片機控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢明顯。“我們所做的一切努力，都是為了讓我們的系統(tǒng)運行更穩(wěn)定”自動化的是機器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計，還是采用單片機控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個方面簡化整個系統(tǒng)設(shè)計，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運行維護還簡單。**供應(yīng)，在線提供精美包裝，***就選彩之源模內(nèi)貼標！

   什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內(nèi)貼標機的工作原理，模內(nèi)標簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進行模內(nèi)貼標的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標機的兩個標簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結(jié)為一體。模內(nèi)貼標哪家好？要找就找彩之源，值得信賴！佛山模內(nèi)貼標專業(yè)生產(chǎn)

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   模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，在歐美已風行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標放進吹、注模腔內(nèi)，當合模進行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術(shù)很難達到模內(nèi)貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.模內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的視線生活.。浙江垃圾桶模內(nèi)貼現(xiàn)貨

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