目前模內(nèi)貼標技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段。可以肯定的是，隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。紙，印刷制作成商標，使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢地吸附在模具內(nèi)，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為一體，使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上，這樣不僅會使得用于模內(nèi)標貼的標簽更加精美，還提高了標簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。彩之源模內(nèi)貼標！具有無二次污染！源頭好貨！價格實惠!佛山桌面模內(nèi)貼商家

模內(nèi)貼標技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置標簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項很有潛力的新型貼標技術(shù)。模內(nèi)貼標工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。

模內(nèi)貼標的優(yōu)勢：

▲ 防偽作用

▲ 提高產(chǎn)品檔次，標簽顏色精美，手感光滑

▲ 簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率

▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉

▲ 杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染

▲ 標簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護

模內(nèi)貼標**— —臺州市彩之源新材料科技股份有限公司！

近幾年，注塑模內(nèi)貼標工藝也開始在國內(nèi)使用。 在過去的發(fā)展年間，彩之源汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計與規(guī)劃。滿足了當前對IML應(yīng)用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。

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   模內(nèi)貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內(nèi)商標先由機械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內(nèi)貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結(jié)為一體，成為成型容器的一部分。

    模內(nèi)貼標的主要材料要求嚴格，模內(nèi)貼標的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。進入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)標簽，號稱全球成功的模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì)，因此采用PE模內(nèi)標簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標簽時，為了提高印刷面材料的親墨性。 模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線。

   歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設(shè)備制造廠是模內(nèi)貼標技術(shù)是強有力的支持者，在這一技術(shù)領(lǐng)域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工而成，同時某些耐用商品，如有重復(fù)利用價值的啤酒裝箱也應(yīng)用此技術(shù)。前列技術(shù)產(chǎn)品包括：由上、下兩個部分構(gòu)成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環(huán)繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標生產(chǎn)廠商之一，該公司擁有70臺生產(chǎn)設(shè)備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工生產(chǎn)l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執(zhí)行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環(huán)繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內(nèi)貼標技術(shù)的相關(guān)工藝及配套設(shè)備。彩之源模內(nèi)貼標！量身定制，廠家直銷，技術(shù)先進，值得買購也值得回購！塑料盤子opp貼膜生產(chǎn)公司

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   二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。佛山桌面模內(nèi)貼商家

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