模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí),模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí),利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,成為成型容器的一部分。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更符合客戶需求,效果看得見!歡迎來加購!模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)公司
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應(yīng)角階段??梢钥隙ǖ氖?,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽和瓶體融合為一體,使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面,標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上,感覺上沒有標(biāo)簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上,這樣不僅會(huì)使得用于模內(nèi)標(biāo)貼的標(biāo)簽更加精美,還提高了標(biāo)簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。雙層高光模內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)膜內(nèi)貼標(biāo)哪家好?***值得信賴就找彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!
模內(nèi)貼標(biāo)(IML)和模內(nèi)裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預(yù)制成型的膜片的背面進(jìn)行注塑成型的工藝。.模內(nèi)貼標(biāo)(IML)當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要更高的靈活度,或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時(shí),包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標(biāo)替代印刷作業(yè)。標(biāo)簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜,厚度一般為零點(diǎn)幾毫米。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì)在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結(jié)合到了一起。缺點(diǎn)是由于標(biāo)簽的隔熱效應(yīng),必定會(huì)稍稍延長成型周期。首先,在前一產(chǎn)品脫模過程中,利用復(fù)雜的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)技術(shù)將標(biāo)簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負(fù)壓將標(biāo)簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當(dāng)位置。模內(nèi)貼標(biāo)對(duì)注塑機(jī)的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術(shù))。我們的模具制作和機(jī)械手制造合作伙伴在這一領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。
注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的特點(diǎn)主要有兩個(gè)吧,比較美觀這是一點(diǎn),模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體的緊密結(jié)合性,有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體的效果,又能像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢油昝荔w現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字,而且不容易脫落;然后就是有防偽功能,比傳統(tǒng)貼標(biāo)工藝更有難度,可以一定程度上防止仿冒。目前國內(nèi)的注塑模內(nèi)貼技術(shù)已經(jīng)得到較大的發(fā)展了,諸如思為客一批質(zhì)量廠家也漸漸被業(yè)界所關(guān)注。那么膜內(nèi)貼標(biāo)用什么機(jī)器好一點(diǎn)?這邊建議使用Fraser靜電發(fā)生器這個(gè)牌子比較好,對(duì)于制造行業(yè)的發(fā)生靜電、食品行業(yè)的貼標(biāo)、iml應(yīng)用都有非常好的效果喲!因?yàn)槟?nèi)貼標(biāo)的產(chǎn)品有諸多優(yōu)勢(shì):較其他預(yù)裝飾方案更為廉價(jià)。無需額外的貼標(biāo)步驟及設(shè)備。提供包裝及蓋裝。提高包裝速度。減少倉庫積壓。減少產(chǎn)品重量。改善產(chǎn)品外觀。更好地防塵耐臟。提高側(cè)壁強(qiáng)度。更好地抗擠壓功能。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!量身定制,廠家直銷,技術(shù)先進(jìn)!
模內(nèi)貼標(biāo)(InMouldLabeling)是指用PP合成薄膜加工工成特殊標(biāo)簽,將其先行印制為精美的商標(biāo)后,使用機(jī)械手送至模具內(nèi)部,在塑膠制品成型過程中,利用塑料的余熱熔化商標(biāo)紙的特殊底層,使商標(biāo)與塑膠制品融為一體。當(dāng)模具打開后,一個(gè)已經(jīng)印刷精美的注塑件即已一次性完成。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì):1.防偽——因?yàn)槟?nèi)貼標(biāo)的技術(shù)、科技含量高,從標(biāo)簽的選材、印刷、制作、到貼標(biāo)設(shè)備及模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合,使仿冒者望而卻步。2.外觀效果好——模內(nèi)貼標(biāo)的產(chǎn)品比絲印、不干膠貼的產(chǎn)品更美觀,亮度高,尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時(shí),標(biāo)簽表面顏色更豐富,更鮮艷,手感光滑。3.性價(jià)比高——模內(nèi)貼標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)掉油墨,標(biāo)簽不會(huì)起翹、脫落、破損,標(biāo)簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此降低了因標(biāo)簽引起的次品率。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!使用更方便、完善的售后服務(wù)!山東盤子模內(nèi)貼生產(chǎn)公司
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一.IML(In-MoldLabel)的概念I(lǐng)MD(In-MoldDecoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)公司
臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在浙江省等地區(qū)的印刷中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來臺(tái)州市彩之源供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!