所述降溫結(jié)晶的溫度為20～30℃。在本發(fā)明的某些實施例中，所述降溫結(jié)晶后，還包括過濾和烘干，得到中間體。本發(fā)明對所述過濾和烘干的方法并無特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的過濾和烘干的方法即可。本發(fā)明中，得到的中間體具有式(ⅰ)所示的結(jié)構(gòu)：本發(fā)明提供的處理方法得到的中間體的收率和純度較高。中間體的收率高于％，純度高于％。得到中間體后，將所述中間體與氯化劑在溶劑中進(jìn)行氯化反應(yīng)，得到四氯吡啶酸。的，具體為：將所述中間體加入溶劑中，升溫至85～120℃，然后滴加氯化劑，滴加完成后，升溫至回流溫度，回流反應(yīng)2～3h后，得到四氯吡啶酸。在本發(fā)明的某些實施例中，將所述中間體加入溶劑中，升溫至100℃、110℃、90℃、85℃。本發(fā)明對升溫至85～120℃的升溫速率并無特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的升溫速率即可。在本發(fā)明的某些實施例中，所述滴加的時間為～1h。在某些實施例中，所述滴加的時間為。本發(fā)明對所述升溫至回流溫度的時間并無特殊的限制，在本發(fā)明的某些實施例中，所述升溫至回流溫度的時間為。在本發(fā)明的某些實施例中，所述回流反應(yīng)的時間為、3h或2h。在本發(fā)明的某些實施例中。2-吡啶丙醇現(xiàn)在購買是多少錢？鎮(zhèn)江吡啶丙醇電話

    反應(yīng)式為：CH3CH＝CH2+H2O─→(CH3)2CHOH使用的催化劑有鎢化合物、磷酸和離子交換樹脂等，較多使用的是有載體的磷酸催化劑(見固體酸催化劑)，工藝條件為2～6MPa、240～260°C。與間接法相比,此法不存在硫酸腐蝕和稀酸濃縮等問題，因而在工業(yè)生產(chǎn)上占主要地位。作用與用途異丙醇是重要的化工產(chǎn)品和原料。主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料及電子工業(yè)上用作脫水劑及清洗劑。測定鋇、鈣、鎂、鎳、鉀、鈉和鍶等的試劑。色譜分析參比物質(zhì)。在電路板制造業(yè)，它被用作清洗劑，以及制作PCB孔導(dǎo)電。很多人發(fā)現(xiàn)它不但可以很好的清洗主板，而且往往可以取得的效果。此外，它還用于其他電子設(shè)備，包括清潔光盤盒，軟盤驅(qū)動器，磁帶，以及CD或DVD播放機(jī)光盤驅(qū)動器的激光頭等。異丙醇還可以作為溶劑用于柔印，平版印刷，凹版印刷，并作為設(shè)備清潔劑。在油墨中也經(jīng)常包含這種成分。它還是實驗室稀釋和提取的重要溶劑。此外，異丙醇還用作汽油添加劑和燃料管道的除冰劑。在制藥和化妝品工業(yè)，異丙醇用于制造生產(chǎn)擦洗液，手和身體乳液，防腐劑，以及制藥發(fā)紅劑。它也用于油漆，稀釋劑，涂料，清潔劑和拋光，以及表面殺菌，醫(yī)院消毒，食品加工廠等。在許多工業(yè)和消費產(chǎn)品中。揚州2-吡啶丙醇2-吡啶丙醇優(yōu)等品購買渠道。

    將50g中間體加入至250g甲苯中，升溫至90℃，滴加氯化亞砜(氯化亞砜與所述中間體的摩爾比：1)，控制滴加時間在，滴加結(jié)束后緩慢升溫至回流，回流反應(yīng)3h，降溫至20℃，加入水50g(加水的時間控制在30min)，攪拌1h后，過濾、烘干，得到類白色固體產(chǎn)品四氯吡啶酸，含量％，收率％。實施例4將氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣100g()、水300g、乙酸(乙酸的質(zhì)量濃度為98％)加入高壓釜中，所述氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣與乙酸的摩爾比為1：1，升溫至90℃，保溫反應(yīng)5h，取樣檢測未轉(zhuǎn)小于1％合格后，降溫結(jié)晶，過濾、烘干，得到中間體，含量％，收率％。將50g中間體加入至200g甲苯中，升溫至85℃，滴加五氯化磷(五氯化磷與所述中間體的摩爾比為2：1)，控制滴加時間在，滴加結(jié)束后緩慢升溫至回流，回流反應(yīng)2h，降溫至25℃，加入水50g(加水的時間控制在30min)，攪拌，過濾、烘干，得到類白色固體產(chǎn)品四氯吡啶酸，含量％，收率％。實施例5將氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣100g()、水500g、磷酸(磷酸的質(zhì)量濃度為98％)加入高壓釜中，所述氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣與磷酸的摩爾比為1：4，升溫至130℃，保溫反應(yīng)4h，取樣檢測未轉(zhuǎn)小于1％合格后，降溫結(jié)晶，過濾、烘干，得到中間體，含量％，收率％。

    將50g中間體加入至200g二氯乙烷中，升溫至85℃，滴加三氯化磷(三氯化磷與所述中間體的摩爾比為：1)，控制滴加時間在，滴加結(jié)束后緩慢升溫至回流，回流反應(yīng)3h，降溫至20℃，加入水50g(加水的時間控制在30min)，攪拌1h后，過濾、烘干，得到類白色固體產(chǎn)品四氯吡啶酸，含量％，收率％。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的處理方法得到的中間體的收率高于％，純度高于％；得到的產(chǎn)品四氯吡啶酸的收率高于％，純度高于％。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的寬的范圍。國內(nèi)4-吡啶丙醇優(yōu)等品生產(chǎn)廠家。

    本發(fā)明涉及了一種2-氯吡啶氧化裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù)：2-氯吡啶氧化生成2-氯吡啶氮氧化物屬于氮雜環(huán)類化合物，一吡啶氮氧化物中重要的一種，它們與未氧化的母體化合物性質(zhì)差別很大，在親電取代、親核取代反應(yīng)中明顯不同。因而表現(xiàn)出許多獨特的化學(xué)性質(zhì)和生理活性，構(gòu)成了一類重要的有機(jī)化工中間體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、催化等諸多化工領(lǐng)域，尤其作為合成新型醫(yī)藥和農(nóng)藥等中間體的平臺技術(shù)而引人注意、并已展示出十分誘人的應(yīng)用前景。在2-氯吡啶氧化合成中，釜式反應(yīng)無論催化劑失活與否需要頻繁拆卸，催化劑失活后再生需要另外裝置，操作麻煩且浪費資源，反應(yīng)過程中，需要中控反應(yīng)進(jìn)程，需要不斷取樣進(jìn)相分析，人工取樣存在物料揮發(fā)現(xiàn)象，對工作人員傷害較大，且手動取樣浪費大量時間，測量的實際值與真實值的差距較大。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種2-氯吡啶氧化裝置，本裝置實現(xiàn)兩臺反應(yīng)器切換使用，一臺進(jìn)行反應(yīng)，一臺催化劑再生，催化劑無需拆卸就可再生，節(jié)省時間；本裝置還可以在線取樣，人員無需接觸物料，保障了操作人員的安全，且節(jié)省了取樣后送去檢驗室分析所用的大量時間，隨時監(jiān)測反應(yīng)數(shù)據(jù)。附近購買高純度4-吡啶丙醇廠家。鎮(zhèn)江現(xiàn)代吡啶丙醇怎么收費

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