本發(fā)明涉及了一種2-氯吡啶氧化裝置，屬于化工設備領域。背景技術：2-氯吡啶氧化生成2-氯吡啶氮氧化物屬于氮雜環(huán)類化合物，一吡啶氮氧化物中重要的一種，它們與未氧化的母體化合物性質(zhì)差別很大，在親電取代、親核取代反應中明顯不同。因而表現(xiàn)出許多獨特的化學性質(zhì)和生理活性，構(gòu)成了一類重要的有機化工中間體，廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、催化等諸多化工領域，尤其作為合成新型醫(yī)藥和農(nóng)藥等中間體的平臺技術而引人注意、并已展示出十分誘人的應用前景。在2-氯吡啶氧化合成中，釜式反應無論催化劑失活與否需要頻繁拆卸，催化劑失活后再生需要另外裝置，操作麻煩且浪費資源，反應過程中，需要中控反應進程，需要不斷取樣進相分析，人工取樣存在物料揮發(fā)現(xiàn)象，對工作人員傷害較大，且手動取樣浪費大量時間，測量的實際值與真實值的差距較大。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種2-氯吡啶氧化裝置，本裝置實現(xiàn)兩臺反應器切換使用，一臺進行反應，一臺催化劑再生，催化劑無需拆卸就可再生，節(jié)省時間；本裝置還可以在線取樣，人員無需接觸物料，保障了操作人員的安全，且節(jié)省了取樣后送去檢驗室分析所用的大量時間，隨時監(jiān)測反應數(shù)據(jù)。國內(nèi)4-吡啶丙醇購買渠道。安徽綜合吡啶丙醇商家

進行水合反應.反應器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑，反應溫度為95℃，壓力為，水與丙烯的摩爾比為：1，丙烯的單程轉(zhuǎn)化率為，選擇性為99%。反應氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收，未反應的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機加壓后循環(huán)使用（保持循環(huán)系統(tǒng)中丙烯含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%），經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上。與丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蝕設備問題，工藝流程簡單；但丙烯單程轉(zhuǎn)化率低，丙烯循環(huán)量太大，而且要求原料丙烯純度達。為了克服丙烯直接水合法的缺點，以95%的丙烯為原料，反應溫度240-270℃，反應壓力，水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉(zhuǎn)化率為60%-70%，異丙醇選擇性為99%，異丙烯精餾制后純度可達，副產(chǎn)物為二異丙醚。此外，采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進工藝方法。以工業(yè)品異丙醇為原料，經(jīng)吸附除水、二次蒸餾，即可得純品。異丙醇加氫法該方法為2005年以后興起的，主要源于過剩，與異丙醇價格倒掛（傳統(tǒng)上異丙醇的消費用途之一就是脫氫制）。上海定制吡啶丙醇批發(fā)價國內(nèi)高純度2-吡啶丙醇價格。

相關推薦異丙醇行業(yè)分析報告詳細>>2014年異丙醇產(chǎn)能將超70萬噸異丙醇是重要的化工產(chǎn)品和原料，屬于有機化合物，其在醫(yī)藥、涂料、油墨、以及工業(yè)清洗等行業(yè)均有著的應用。我國異丙醇產(chǎn)能自2010年以來呈逐年較快增長趨勢，主要是隨著加氫制備異丙醇技術的推廣，異丙醇加氫制備裝備大幅增加所致。根據(jù)企業(yè)披露數(shù)據(jù)，2011年國內(nèi)有6家企業(yè)新的生產(chǎn)線投產(chǎn)，將異丙醇總產(chǎn)能擴充至；2013年更有多套異丙醇新裝置投產(chǎn)，如浙江新化的5萬噸丙烯路線裝置完成試車、蘇普爾化工在山東壽光投產(chǎn)了10萬噸法項目、中國臺灣長春企業(yè)集團在遼寧盤錦新增了。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2015-2020年中國異丙醇行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》數(shù)據(jù)顯示，截止2013年底，國內(nèi)異丙醇生產(chǎn)能力已經(jīng)達到，截至2014年7月，我國異丙醇產(chǎn)能達到（浙江新華化工5萬噸丙烯法裝置投產(chǎn)），結(jié)合目前國內(nèi)異丙醇裝置建設情況，如果能夠順利投產(chǎn)的話，預計到2014年底我國異丙醇產(chǎn)能將達到。圖表1：2006-2014年我國異丙醇行業(yè)產(chǎn)能統(tǒng)計（單位：萬噸）資料來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理然而，產(chǎn)能的快速增長帶來的尷尬是產(chǎn)能嚴重過剩，根據(jù)公開數(shù)據(jù)，2013年我國異丙醇的表觀消費量為28萬噸。

    將50g中間體加入至250g甲苯中，升溫至90℃，滴加氯化亞砜(氯化亞砜與所述中間體的摩爾比：1)，控制滴加時間在，滴加結(jié)束后緩慢升溫至回流，回流反應3h，降溫至20℃，加入水50g(加水的時間控制在30min)，攪拌1h后，過濾、烘干，得到類白色固體產(chǎn)品四氯吡啶酸，含量％，收率％。實施例4將氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣100g()、水300g、乙酸(乙酸的質(zhì)量濃度為98％)加入高壓釜中，所述氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣與乙酸的摩爾比為1：1，升溫至90℃，保溫反應5h，取樣檢測未轉(zhuǎn)小于1％合格后，降溫結(jié)晶，過濾、烘干，得到中間體，含量％，收率％。將50g中間體加入至200g甲苯中，升溫至85℃，滴加五氯化磷(五氯化磷與所述中間體的摩爾比為2：1)，控制滴加時間在，滴加結(jié)束后緩慢升溫至回流，回流反應2h，降溫至25℃，加入水50g(加水的時間控制在30min)，攪拌，過濾、烘干，得到類白色固體產(chǎn)品四氯吡啶酸，含量％，收率％。實施例5將氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣100g()、水500g、磷酸(磷酸的質(zhì)量濃度為98％)加入高壓釜中，所述氨氯吡啶酸生產(chǎn)廢渣與磷酸的摩爾比為1：4，升溫至130℃，保溫反應4h，取樣檢測未轉(zhuǎn)小于1％合格后，降溫結(jié)晶，過濾、烘干，得到中間體，含量％，收率％。國內(nèi)2-吡啶丙醇高純度價格。

取反應器出口物料進行分析，4-ppc含量為％。因此，本發(fā)明方法對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除率為％。實施例10一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法，具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進行處理，包括以下步驟：將60g實施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內(nèi)徑5mm、長5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入90-100℃熱油，向300g硫雙威母液(4-ppc摩爾量為)中加入()固體nahso3，以70ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時間20min(即反應20min)，完成對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。取反應器出口物料進行分析，4-ppc含量為％。因此，本發(fā)明方法對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除率為％。實施例11一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法，具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進行處理，包括以下步驟：將60g實施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內(nèi)徑5mm、長5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入90-100℃熱油，向300g自制20％的4-ppc水溶液中加入()固體nahso3，以60ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時間20min(即反應20min)。吡啶丙醇包裝規(guī)格：常見的包裝規(guī)格有25kg/桶、200kg/桶等。無錫環(huán)保吡啶丙醇批發(fā)價

2-吡啶丙醇是一種化學物質(zhì)，分子式是C8H11NO。安徽綜合吡啶丙醇商家

    本發(fā)明是這樣實現(xiàn)上述目的的：一種2-氯吡啶氧化裝置；所述裝置包括：2-氯吡啶供給端1、雙氧水供給端2、空氣供給端11、反應器a5、反應器b6、在線色譜15、冷凝器a7、冷凝器b8、接收器a9、接收器b10。所述的2-氯吡啶供給端1、雙氧水供給端2和空氣供給端11分別連接計量控制裝置；所述的2-氯吡啶供給端1和雙氧水供給端2連接反應器a5和反應器b6；所述的反應器a5和反應器b6上端分別設有閥門a18、閥門b19控制；所述的反應器a5和反應器b6分別與冷凝器a7和冷凝器b8相連；所述的反應器a5和反應器b6下端分別設有三通閥門a13和三通閥門b14，所述的三通閥門a13和三通閥門b14一路連接在線色譜15，一路分別連接冷凝器a7和冷凝器b8，一路分別連接反應器a5和反應器b6；所述的冷凝器a7和冷凝器b8分別與接收器a9和接收器b10相連；所述的空氣供給端11通過控制閥c20和控制閥d21分別與反應器a5和反應器b6頂端相連接。進一步地，在上述技術方案中，所述三通閥門a13和三通閥門b14為三通氣動進樣閥，通過電腦控制。進一步地，在上述技術方案中，所述的接收器a9和接收器b10下端分別設有放料閥a16和放料閥b17，所述的接收器a9和接收器b10上部分別設有尾氣排放管線。進一步地，在上述技術方案中。安徽綜合吡啶丙醇商家