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本發(fā)明涉及廢氫氧化鉀液處理方法,具體涉及一種炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法。背景技術(shù):以乙炔為炔化試劑,與含有羰基的烷烴類化合物(、、戊酮、甲醛、異丁基酮等)進(jìn)行催化炔化反應(yīng),生成的炔醇或炔二醇類化合物,被地用于表面活性劑、高溫濃酸條件下的鋼鐵緩釋劑、油氣井高溫酸化液,以及合成材料的單體等多個領(lǐng)域。目前,國內(nèi)外在生產(chǎn)炔醇類化合物中使用的催化劑還普遍采用固體氫氧化鉀,雖然也有使用醇鉀(如異丁醇鉀)作催化劑的技術(shù)方案,但該方法還沒能在大規(guī)模生產(chǎn)上實(shí)施。采用固體氫氧化鉀的炔化催化法工藝成熟,可在常壓下或低壓下進(jìn)行,目標(biāo)產(chǎn)物的收率也較高。但用固體氫氧化鉀作催化劑需將其粉碎呈粉狀懸浮在反應(yīng)液中,由于包裹失效等諸多原因,氫氧化鉀的耗量較大,為起始原料羰基化合物摩爾數(shù)的2~4倍。反應(yīng)完成后成為氫氧化鉀的水溶液,且夾含有反應(yīng)原料、反應(yīng)中間體及產(chǎn)物等有機(jī)物質(zhì),難以處理回收使用。目前通常將炔醇生產(chǎn)氫氧化鉀液高溫炭化有機(jī)物雜質(zhì),除去炭化物后的氫氧化鉀液按照制備氫氧化鉀固體方法進(jìn)行高溫熬制、滾筒冷卻切片等工藝方法回收處理,但收得的氫氧化鉀色澤深、純度低、催化活性明顯變差。宿遷炔醇供應(yīng)商家2-庚炔-1-醇近期的價格。
本發(fā)明涉及化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù):丙烯是世界石油化工產(chǎn)業(yè)中重要的烯烴產(chǎn)品,工業(yè)上主要來源于蒸汽裂解,主要用作聚合單體生產(chǎn)如聚丙烯等下游產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于塑料、制藥、紡織品、涂料等各個國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)。丙炔是伴隨丙烯生產(chǎn)得到的副產(chǎn)物,分離丙炔丙烯是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的步驟,由于丙炔/丙烯分子尺寸相差不大,物理性質(zhì)相似,丙炔/丙烯氣體之間的分離存在相當(dāng)大的技術(shù)性挑戰(zhàn)。目前,工業(yè)上丙烯丙炔的分離方法主要是低溫精餾和選擇性催化加氫。低溫精餾對操作條件及裝置設(shè)備都有很高的要求,其所需相當(dāng)高的壓力和極低的溫度使得這種分離方式能耗較高,且工藝流程復(fù)雜因此裝置投資大。選擇性催化加氫是在催化劑作用下選擇性的將丙烯丙炔中的丙炔催化加氫得到丙烯從而達(dá)到烯烴純化的目的,但由于混合氣體中丙烯組分的濃度比例通常較丙炔組分高,使得反應(yīng)存在著丙烯的過渡加氫得到低附加值的丙烷,且該分離方法能耗較高,因此開發(fā)新型高效節(jié)能的分離方法極為重要。吸附分離技術(shù)是一種低能耗的氣體分離技術(shù),具有低成本、工藝流程簡單且分離效率高等優(yōu)勢,在常溫常壓條件下即可實(shí)現(xiàn)低碳烴的分離。
通常使用能與水形成共沸物且與水不相溶也不與氫氧化鉀反應(yīng)的有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯等。進(jìn)一步的,所述步驟3中無水乙醇與含結(jié)晶水的氫氧化鉀固體顆粒的質(zhì)量比為5~8:1。進(jìn)一步的,所述步驟3中氫氧化鉀結(jié)晶后冷卻到0℃~10℃分離。進(jìn)一步的,所述步驟4中在80℃~120℃條件下烘干。本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明可以在較溫和條件下有效處理炔醇生產(chǎn)的廢氫氧化鉀液,并且不需要耐高溫堿腐蝕的生產(chǎn)設(shè)備;(2)本發(fā)明回收得到的氫氧化鉀固體呈顆粒結(jié)晶狀,顏色潔白,純度可達(dá)95%~96%,高于現(xiàn)有氫氧化鉀的純度92%~93%,并且催化活性強(qiáng)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。一種炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法,包括以下步驟:步驟1:將廢液加熱炭化有機(jī)物雜質(zhì),加入活性炭粉,冷卻廢液后將固體顆粒物濾除,得到氫氧化鉀溶液;將炔醇生產(chǎn)廢氫氧化鉀液置于耐堿鍋中,攪拌加熱,隨著廢液中水分的蒸發(fā),廢液溫度逐漸上升,待溫度上升到140℃~160℃,保持1~2h,讓廢液中夾含的各種有機(jī)物雜質(zhì)炭化。向廢液中加入活性炭粉,活性炭加入量為廢液總量的~2%,一邊攪拌一邊冷卻廢液,到30℃~50℃,冷卻過程中,有機(jī)物炭化物會與活性炭聚結(jié)成較粗大的顆粒。4-戊炔-1-醇在常溫常壓下為透明至淡黃色液體狀。
具備良好的工業(yè)應(yīng)用前景。近年來,金屬-有機(jī)框架材料由于其孔結(jié)構(gòu)多樣性和精細(xì)可調(diào)控性,在丙烯丙炔分離中有了很大程度的進(jìn)展?,F(xiàn)有的一些金屬-有機(jī)框架材料已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的丙炔吸附容量,但同時也吸附一定量的丙烯,這使得脫附后又需要重復(fù)多次分離,增加了分離能耗和理論塔板數(shù)。而理想的吸附劑材料不需要具備一定的丙炔吸附量,同時也要完全排阻丙烯,目前的金屬-有機(jī)框架材料難以實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時排阻丙烯。公開號為cna的專利說明書公開了一種吸附分離丙烯丙炔的方法,采用含陰離子的金屬-有機(jī)框架材料吸附劑,該吸附劑是一類孔徑在~,孔容在~。大量的陰離子活性位點(diǎn)及其高度有序的空間排列使其顯示出優(yōu)異的丙炔吸附性能。但是,經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該**技術(shù)所采用的吸附劑應(yīng)用于吸附分離丙烯丙炔時,本質(zhì)上存在對丙烯丙炔的同時吸附,無法實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時排阻丙烯。因此需要更加精細(xì)的調(diào)控孔的尺寸,進(jìn)一步地設(shè)計出能夠完全排阻丙烯且也能保持一定丙炔吸附容量的新型多孔材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對本領(lǐng)域存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料,由特定的金屬離子、無機(jī)陰離子和特殊的有機(jī)配體巧妙結(jié)合制備得到。5-己炔-1-醇是一種有機(jī)中間體。鎮(zhèn)江2-庚炔-1-醇炔醇價格大全
9-癸炔-1-醇的生產(chǎn)廠家。泰州6-庚炔-1-醇炔醇廠家現(xiàn)貨
實(shí)施例4將實(shí)施例1得到的gefsix-dps-cu裝入10cm長的固定床吸附柱,室溫下將丙炔/丙烯(體積比為50:50)混合氣體以,流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于%),當(dāng)丙炔穿透時,停止吸附,采用80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于%),吸附柱可循環(huán)使用。本實(shí)施例的穿透曲線如圖7所示,丙烯組分7min/g時穿透且丙炔組分保留時間達(dá)到156min/g,該材料具備較高的動態(tài)丙炔吸附量且同時排阻丙烯。實(shí)施例5將實(shí)施例1得到的gefsix-dps-cu裝入10cm長的固定床吸附柱,室溫下將丙炔/丙烯(體積比為10:90)混合氣體以2ml/min的流速通入吸附柱,流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于%),當(dāng)丙炔穿透時,停止吸附,80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于%),吸附柱可循環(huán)使用。本實(shí)施例的穿透曲線如圖8所示,丙烯組分,該材料具備較高的動態(tài)丙炔吸附量且同時排阻丙烯。實(shí)施例6將實(shí)施例2得到的gefsix-dps-zn裝入5cm長的固定床吸附柱,室溫下將丙炔/丙烯(體積比為50:50)混合氣體以,流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于%),當(dāng)丙炔穿透時,停止吸附,采用80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于%),吸附柱可循環(huán)使用。泰州6-庚炔-1-醇炔醇廠家現(xiàn)貨
江蘇華政生物科技有限公司是我國2-吡啶乙酸,吡啶丙醇,炔醇專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司成立于2016-08-03,旗下華政生物,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。江蘇華政致力于構(gòu)建化工自主創(chuàng)新的競爭力,將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國化工產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。