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直銷氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶至上

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-23

宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括三種工作狀態(tài):

1. 采樣狀態(tài):在此狀態(tài)下采樣指示燈亮,射流泵、采樣截止閥開啟,樣氣由采樣探頭經(jīng)伴熱管進(jìn)入系統(tǒng),儀表實(shí)時(shí)反映當(dāng)前樣氣中被測(cè)氣體濃度;

2. 反吹狀態(tài): 系統(tǒng)每采樣2小時(shí)執(zhí)行一次探頭吹掃操作,此時(shí),射流泵、采樣截止閥關(guān)閉,探頭箱反吹閥開啟,壓縮氣進(jìn)入探頭對(duì)濾芯進(jìn)行吹掃。也可在停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按反吹按鈕執(zhí)行反吹操作;

3. 報(bào)警狀態(tài):當(dāng)系統(tǒng)有以下情況時(shí),將停止系統(tǒng)正常工作流程,發(fā)出報(bào)警信號(hào),報(bào)警信號(hào)燈亮,包括伴熱管溫度低、加熱箱溫度低、壓縮氣源壓力低。

再次按下啟動(dòng)按鈕時(shí),啟動(dòng)按鈕復(fù)位,系統(tǒng)可停止。 氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在SCR裝置催化還原能力的額定參數(shù)范圍內(nèi),氨逃一般隨噴氨量增加而增加。直銷氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶至上

氨逃逸率是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì)向反應(yīng)器中注入超過理論量的氨。反應(yīng)后煙氣下游的過量氨稱為氨逃逸率,用單位體積氨含量表示。為了滿足環(huán)保的要求,經(jīng)常需要一定量的氨,所以會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸率,設(shè)計(jì)為不超過3ppm,但在實(shí)際操作中往往太大。由于氨在脫硝過程中的不完全反應(yīng),氨逃逸在SCR脫硝過程中是不可避免的,氨逃逸率會(huì)隨時(shí)間變化。主要因素和控制方法如下:注入氨的流量分布不均勻。由此引起的逃逸率偏差可以通過調(diào)節(jié)熱解爐或水解器出口的調(diào)節(jié)閥來控制氨流向兩側(cè)的反應(yīng)器,或者現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)各反應(yīng)器的手動(dòng)門來糾正氨流量不均勻的問題,但后者往往使用較少且麻煩,前者效果明顯。上海氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)創(chuàng)新服務(wù)鍋爐脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用近紅外激光器光源。

脫硫脫bai硝除塵的一體化一du般會(huì)用到設(shè)備,其工藝zhi流dao程是:煙氣→余熱zhuan收shu裝置(省答煤器)→換熱器→除塵(根據(jù)情況確定)→脫硝脫硫除塵一體塔→換熱器→排放。

其特點(diǎn)是:

①?耐高溫,主體結(jié)構(gòu)采用經(jīng)改性的耐高溫的玻璃鋼材質(zhì)。

②?耐酸堿、耐腐蝕、耐老化,使用壽命長,維修量少。

③?體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。

④?阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低。

⑤?造型美觀,色彩亮麗,小巧,視覺效果好。

⑥?洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。

⑦?脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好,對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少。

⑧?操作簡單,使用方便,自動(dòng)化程度高,維修量小,基建和運(yùn)行費(fèi)用低,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。

⑨?對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。


鍋爐氨逃逸煙氣在SCR反應(yīng)器停留時(shí)間為0.1~0.2s,為使鍋爐煙氣中殘留氨水與煙氣中的氮氧化物在催化劑作用下有足夠反應(yīng)時(shí)間,降低鍋爐SCR反應(yīng)器出口氮氧化物、氨逃逸濃度,通常選擇降低鍋爐爐膛負(fù)壓的方式進(jìn)行,鍋爐運(yùn)行過程中鍋爐爐膛負(fù)壓控制在-30~-50Pa之間,鍋爐燃燒穩(wěn)定,在SCR反應(yīng)器出口氮氧化物達(dá)標(biāo)排放前提下、氨逃逸濃度能有效控制。當(dāng)氨逃逸過大不好好控制的話會(huì)生成的硫酸氫銨,不會(huì)造成催化劑層的失效和空預(yù)器堵塞,更會(huì)造成更大的嚴(yán)重問題,腐蝕設(shè)備降低壽命。宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性非常高。

燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物,是空氣污染的重要前體物,控制燃煤過程煙氣排放NOx總量是各國環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)是目前煙氣脫硝主流技術(shù)。通過在煙氣中注入氨水或尿素,其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成對(duì)環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想,降低NH3排放及消耗,必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測(cè)儀表安裝于氨注入后的還原反應(yīng)結(jié)束處。近紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)出1~3ppm的微量逃逸氨氣的濃度。新款氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品推薦

原位抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)呃系統(tǒng)適用于燃煤發(fā)電廠。直銷氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶至上

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃), 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會(huì)降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長久性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會(huì)引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。直銷氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶至上

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