丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂。水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的,而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。很多人在涂料行業(yè)中做了很多年。知道純丙乳液、苯丙乳液、乙烯基乳液、EVA乳液。也短簡PU分散體樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸混合樹脂、酚醛樹脂等。確不知道樹脂和乳液之間的區(qū)別。樹脂一般不溶于水，能溶于有機溶劑。陜西有機硅光固化樹脂

有機硅樹脂是一種應用普遍的有機材料，主要是因為它具備優(yōu)越的防潮、防水、防銹、耐高溫、耐寒等多重性能，在進行改性之后，某些方面的性能還會更加，那么改性之后的有機硅樹脂都具有哪些優(yōu)越性能呢？在附著力方面，改性有機硅樹脂主要是由TDI縮決定的，TDI是聚氨酯的一類活性單體，分子中含有兩個-NCO活性基團，由于苯環(huán)上空間位阻的影響，在實驗的時候，只有一個—NCO基團參與此類的反應，產物中含有-NCO基團。這個基團具有強極性，很容易與被覆蓋的金屬形成相對穩(wěn)定的絡合層，那么其膜層與金屬基體的附著力也就較大增強，而且脲鍵也有利于增強附著力。環(huán)氧丙烯酸樹脂多少錢硅樹脂消耗較大的部分是在建材行業(yè)的使用量。

樹脂除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外，耐熱性、耐水性、耐溶劑性，耐磨耐劃性更優(yōu)良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態(tài)。本體澆鑄材料由甲基丙烯酸酯與多官能丙烯酸系單體或其他多官能烯類單體共聚制漿，經鑄型聚合制得。主要用作飛機艙蓋、風擋。溶液型、半乳型、水基型熱固性丙烯酸樹脂，需加熱烘烤交聯固化成膜，形成網絡結構。交聯方式分為兩類：（1）反應交聯型，聚合物中的官能團沒有交聯反應能力，必須外加至少有2個官能團的交聯組分（如三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、脲樹脂和金屬氧化物等）經反應而交聯固化，交聯組分加入后不能久貯，應及時使用；（2）自交聯型，聚合物鏈上本身含有兩種以上有反應能力的官能團（羥基、羧基、酰胺基、羥甲基等），加熱到某一溫度（或同時添加催化劑），官能團間相互反應，完成交聯。這類熱固性丙烯酸樹脂主要用作織物、皮革、紙張?zhí)幚韯?、工業(yè)用漆及建筑涂料。

硅樹脂不同于硅油和硅橡膠，固化后的有機硅樹脂的玻璃化轉變溫度 （Tg）>200℃，而典型的硅橡膠 Tg<-60℃。甲基硅樹脂的碳含量較低，它有很高的耐熱性，硅原子上連接的甲基基團空間位阻較小，樹脂的交聯度高、硬度大、熱塑性小，作為防水、防潮的膠接劑是很理想的。但純甲基硅樹脂與顏料等的相容性差，熱彈性小，在聚甲基硅氧烷中引入苯基可以改進產品的熱彈性與顏料的混溶性，以及對各種物質的膠接性，還可提高其熱穩(wěn)定性。甲基苯基硅樹脂的性能，主要取決于兩個因素：一是上面說的 R/Si ，另外還與甲基和苯基的比例（CH3/C6H5）密切相關，硅原子連接的有機基團種類對樹脂性能影響很大，當為甲基時，可賦予硅樹脂熱穩(wěn)定性、脫模性、憎水性、耐電弧性；為苯基時，賦予樹脂氧化穩(wěn)定性，它在一定范圍內可破壞高聚物的結晶性；為乙烯基時，可改善硅樹脂的固化特性，并帶來偶聯性；可改善聚合物的潤滑性；當為苯基乙基時，可提高硅樹脂與有機物的混溶性；為氨丙基時，可改進聚合物的水溶性， 同時帶來偶聯性；為戊基時，可提高硅樹脂的憎水性。因此， 可在硅樹脂制備過程中引入不同的有機基團。丙烯酸樹脂涂料是一種非常好的涂料，不只裝飾墻壁看起來非常的美觀大方，而且具有非常穩(wěn)定的化學性質。

聚甲基硅樹脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷鏈節(jié)組成的共聚物。采用每一個硅原子上只連有兩個以下甲基的原料（如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷），可制得網狀結構的聚甲基硅樹脂,加熱時能夠轉變?yōu)椴蝗懿蝗郛a物。聚甲基硅樹脂耐熱性高、抗氧化性強。將甲基硅樹脂制成片狀試樣，在真空中加熱550℃或在氫氣流中加熱至500℃也不會遭到破壞，并在長期內保持不熔;制成的云母壓片加熱至600～700℃幾乎不發(fā)煙。樹脂塑片在200℃條件下加熱一年未引起破壞，在溫度超過300℃時，其表面才緩緩地被空氣中的氧所氧化。在超過較高工作溫度時，樹脂不會裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。樹脂還具有很高的電氣性能，其對水亦不敏感，在100℃的水中煮30min后性能變化不大。合成樹脂較大重要的應用是制造塑料。固體有機硅樹脂現貨

丙烯酸樹脂型粉末涂料具有一系列優(yōu)點：污染??；保光保色性好，裝飾性好。陜西有機硅光固化樹脂

環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。陜西有機硅光固化樹脂

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