有機(jī)硅是一般是聚合物，有機(jī)硅樹脂（也稱為聚硅氧烷）是一類由硅原子和氧原子交替連結(jié)組成骨架，不同的有機(jī)基團(tuán)再與硅原子連結(jié)的聚合物的統(tǒng)稱。有機(jī)硅樹脂結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”，又含有“無機(jī)結(jié)構(gòu)”，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物特性與無機(jī)物功能于一身。有機(jī)硅化合物的探索和研究可以追溯到18世紀(jì)，不過，有機(jī)硅快速發(fā)展緣于在第二次世界大戰(zhàn)中作為飛機(jī)、火箭、坦克等裝備的特種材料使用。有機(jī)硅材料是典型的半無機(jī)半有機(jī)高分子材料，具有獨(dú)特的耐高低溫、耐氧、耐光和耐氣候老化等性能，因此被普遍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件鏍接、電阻器、無線電電子設(shè)備的表面密封等。合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。固體丙烯酸樹脂廠商

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對(duì)光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性能。丙烯酸樹酯的用途：熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對(duì)分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時(shí)鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時(shí)通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對(duì)分子量較低。固體丙烯酸樹脂廠商在環(huán)氧樹脂鏈中接入有機(jī)硅，此時(shí)相對(duì)分子質(zhì)量為5 000。

有機(jī)硅一般是指具有-Si-O-Si-主鍵與有機(jī)基側(cè)鏈的聚硅氧烷。聚硅氧烷因主鏈為-Si-O-Si-結(jié)構(gòu)，具有無機(jī)物二氧化硅的安全可靠、無毒、無污染、無腐蝕、耐老化及使用壽命長(zhǎng)等性能；又因側(cè)鏈中含有機(jī)基團(tuán)而具有高分子材料的柔韌性及易加工的特點(diǎn)。有機(jī)硅涂料是以有機(jī)硅聚合物或有機(jī)硅改性聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料，具有優(yōu)良的耐熱耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和憎水、耐候、耐沾污及耐化學(xué)腐蝕等特性。在灌封材料市場(chǎng)上，環(huán)氧樹脂灌封膠得到了認(rèn)可，效果不錯(cuò)。大多被用在密封電子元器件上，是不錯(cuò)的選擇。

水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。水乳型樹脂是靠外加乳化劑來制備的,水溶性樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團(tuán)產(chǎn)生自乳化性來實(shí)現(xiàn)的。水分散型樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量少和帶的親水基團(tuán)不足，要靠外界強(qiáng)制動(dòng)力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實(shí)現(xiàn)水分散性。因此，其粒徑和透明性也介于前兩者之間。水乳型油性重，一般呈乳白色，水溶性樹脂呈透明狀，為分子級(jí)分散狀的真溶液，屬納米級(jí)分散狀態(tài)。丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的耐光、耐候性、不泛黃、長(zhǎng)期保持高光澤性能，并具有與其它單體和聚合物進(jìn)行接枝、共聚和共混改性，獲得優(yōu)良的耐水、耐化學(xué)藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領(lǐng)域。水性有機(jī)硅樹脂涂料被用于木器的表漆。

有機(jī)硅樹脂及改性有機(jī)硅樹脂制品以其優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防霉菌、生物相容性等特性，普遍應(yīng)用于電氣工業(yè)、皮革工業(yè)、輕工產(chǎn)品、橡膠塑料、食品衛(wèi)生等行業(yè)，發(fā)揮著不可替代的作用。我國(guó)有機(jī)硅工業(yè)從20世紀(jì)50年代初發(fā)展至今，在材料性能、機(jī)理和應(yīng)用等方面都取得了很大的發(fā)展。與先進(jìn)國(guó)家相比，我國(guó)在技術(shù)上的差距相對(duì)較小，但在應(yīng)用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高，有機(jī)硅聚合物作為一類特色突出的材料，可以和有機(jī)樹脂、無機(jī)材料進(jìn)行改性和匹配，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化，在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊。熱塑性丙烯酸樹脂的成膜主要依靠溶劑或分散介質(zhì)(通常是水)的揮發(fā)，使大分子或大分子顆粒聚集融合成膜。固體丙烯酸樹脂廠商

硅樹脂作為涂料的第1個(gè)應(yīng)用技術(shù)就是硅樹脂浸漬的玻纖布膠帶，作為美國(guó)海軍潛水艇上的電線絕緣保護(hù)層。固體丙烯酸樹脂廠商

為了調(diào)控丙烯酸樹脂的分子量，就需要加入分子量調(diào)節(jié)劑（或稱為粘度調(diào)節(jié)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑）。分子量調(diào)節(jié)劑的用量只能通過多組實(shí)驗(yàn)確定。分子量調(diào)節(jié)劑可以被長(zhǎng)鏈自由基奪取原子或基團(tuán)，長(zhǎng)鏈自由基轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)死的大分子，并再生出一個(gè)具有引發(fā)、增長(zhǎng)活性的自由基，因此好的分子量調(diào)節(jié)劑只降低聚合度或分子量，對(duì)聚合速率沒有影響?，F(xiàn)在常用的品種為硫醇類化合物。如正十二烷基硫醇，仲十二烷基硫醇，叔十二烷基硫醇，巰基乙醇，巰基乙酸等。硫醇一般帶有臭味，因此其用量要很好的控制，目前，也有一些低氣味轉(zhuǎn)移劑可以選擇，如甲基苯乙烯的二聚體。巰基乙醇在轉(zhuǎn)移后再引發(fā)時(shí)可在大分子鏈上引入羥基，減少羥基型丙烯酸樹脂合成中羥基單體用量。固體丙烯酸樹脂廠商

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