氟橡膠是一種自補(bǔ)強(qiáng)性的橡膠。由于性能要求和用途的不同,需要通過補(bǔ)強(qiáng)、填充體系進(jìn)行調(diào)節(jié),使其功能和成本適應(yīng)用戶的需要。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑大致上有熱裂法炭黑(N990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。彩色氟橡膠制品可以使用白炭黑、鈦白粉、硅藻土、硅土、氟化鈣、碳酸鈣等,并配合相應(yīng)的顏色即可制得相應(yīng)的膠料。但是,在加工壓縮型密封制品時(shí),選用彩色原料要注意顏料對(duì)高溫的抗耐性。此外,還要控制膠料的壓縮變形值,使產(chǎn)品適應(yīng)壓縮狀態(tài)下的工作需要。山東閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。浙江O型圈氟膠生產(chǎn)廠家

配位鍵理論認(rèn)為，黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對(duì)，被黏接物提供接受電子的空軌道，從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機(jī)制與黏接力產(chǎn)生的一個(gè)理論問題。黏接的配位鍵機(jī)制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似，也屬于一種多電子“難黏”化合物，按照配位鍵理論，如果在黏接時(shí)氟橡膠與某種胺類能形成黏接界面的配位鍵，就可改善氟橡膠的黏接性能。配位鍵理論認(rèn)為，黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對(duì)，被黏接物提供接受電子的空軌道，從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機(jī)制與黏接力產(chǎn)生的一個(gè)理論問題。黏接的配位鍵機(jī)制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似，也屬于一種多電子“難黏”化合物，按照配位鍵理論，如果在黏接時(shí)氟橡膠與某種胺類能形成黏接界面的配位鍵，就可改善氟橡膠的黏接性能。河北過氧化物硫化氟橡膠生產(chǎn)廠家江蘇油封FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

按照聚合單體的不同，通用氟橡膠主要分為兩大類，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng)，246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高，耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu)，脆性溫度較低，耐燃油性能基本相當(dāng)，但耐壓縮長(zhǎng)久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高，硫化速度較快。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段，聚合物氟含量也由66%增加到68.5%，對(duì)碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng)，從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性，降低了材料的彈性和低溫柔性。

氟橡膠的耐低溫性能一般，它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低，它的拉伸強(qiáng)度變大，在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，它的脆性溫度在-30℃左右；厚度1.87mm時(shí)為-45℃；厚度0.63mm時(shí)為-53℃；厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。氟橡膠的耐低溫性能一般，它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低，它的拉伸強(qiáng)度變大，在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，它的脆性溫度在-30℃左右；厚度1.87mm時(shí)為-45℃；厚度0.63mm時(shí)為-53℃；厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。江蘇密封件FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

往氟橡膠中加入某些硅氧烷化合物除了能改善耐寒性外還能提高抗撕強(qiáng)度。由過氧化物硫化的氟橡膠、硅氧烷樹脂及硅橡膠三者共混可制得具有高抗撕強(qiáng)度及高耐寒性的橡膠。由100份氟橡膠與30份苯基三氯硅烷(70%mol)及丙基三氯硅烷(30%mol)共水解生成的樹脂并用可得到比較高的抗撕強(qiáng)度，與其他樹脂并用時(shí)可得到改善了耐寒性及粘合性的橡膠。改善橡膠低溫性能的另一途徑是按反應(yīng)(1)將100質(zhì)量份含1%(mol)乙烯基的聚二甲基硅氧烷(M=45×105)與35份疏水的氣相白炭黑(表面用聚硅氧烷處理過)混合。然后將20份此種混料與80份Alflas150p、4份聚甲基氫硅氧烷、0.2俗.1%鉑氯酸的異丙醇溶液、20份二氧化硅(NipsilVN3)、3份perkadox14/40及5份三烯丙基異氰脲酸酯混煉，并在平板硫化機(jī)上硫化(170℃×20min)，在烘箱中保溫(120℃×70h)。所得材料的強(qiáng)度為9.8MPa、伸長(zhǎng)率350%。保溫后強(qiáng)度為9.7MPa，伸長(zhǎng)率350%，脆性溫度-50℃。重慶過氧化物硫化FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川渦輪增壓管FKM生產(chǎn)廠家

山東表帶FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。浙江O型圈氟膠生產(chǎn)廠家

測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料，沒有阻燃性；在22-27之間為難燃材料，在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄。另外，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn)，氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)（對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，且不能有燃燒物滴落）。測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料，沒有阻燃性；在22-27之間為難燃材料，在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄。另外，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn)，氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)（對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，且不能有燃燒物滴落）。浙江O型圈氟膠生產(chǎn)廠家