自動(dòng)化噴涂設(shè)備噴涂的質(zhì)量因素中，其中有一個(gè)重要的因素是漆膜厚度的控制，干膜的厚度是F*N*M/S*W，F(xiàn)是流量，N是涂料體積固體含量，M是涂料的轉(zhuǎn)移率，S是速度，W是噴幅的寬度。流量的控制分兩類(lèi)，一種是使用計(jì)量齒輪泵，即每轉(zhuǎn)一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的，自動(dòng)化噴涂設(shè)備通過(guò)控制計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速來(lái)定量供漆，在這類(lèi)系統(tǒng)中，涂料的動(dòng)力來(lái)自齒輪泵產(chǎn)生的壓力。二是通過(guò)流量計(jì)和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來(lái)控制，在這類(lèi)系統(tǒng)中，涂料的壓力來(lái)源于供漆系統(tǒng)，流量計(jì)獲得流量信號(hào)傳到自動(dòng)化噴涂設(shè)備系統(tǒng)與已標(biāo)定的值作比較，當(dāng)流量有偏差時(shí)，自動(dòng)化噴涂設(shè)備通過(guò)改變節(jié)流閥開(kāi)閉度來(lái)調(diào)節(jié)流量。自動(dòng)化噴涂設(shè)備是噴涂設(shè)備技術(shù)和表面噴涂工藝相結(jié)合的產(chǎn)物。四川自動(dòng)化噴涂設(shè)備加工

自動(dòng)化噴涂設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)方法：每周檢查一次自動(dòng)化噴涂設(shè)備的電機(jī)、機(jī)油和鏈輪鏈條的潤(rùn)滑情況，并定期更換機(jī)油、對(duì)鏈輪添加潤(rùn)滑劑，如鏈條出現(xiàn)松弛情況要對(duì)鏈條的進(jìn)行調(diào)整，定期清理殘留在自動(dòng)化噴涂設(shè)備輸送帶上的油漆涂料及污垢。因?yàn)閲娮焓亲詣?dòng)化噴涂設(shè)備上的重要組件，所以要重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)好噴嘴。每次噴涂作業(yè)完畢以后要認(rèn)真清洗噴嘴，如果在清洗過(guò)程中出現(xiàn)堵塞不能使用鐵絲等金屬疏通，應(yīng)使用溶劑浸泡后再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷清洗噴嘴。并且自動(dòng)化噴涂設(shè)備在停止作業(yè)以后要及時(shí)清理上面的油漆，并及時(shí)會(huì)后剩余的油漆涂料。四川自動(dòng)化噴涂設(shè)備加工自動(dòng)化噴涂設(shè)備效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備的選型因素：（1）自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍。在選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備時(shí)，需保證自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍必須能夠完全覆蓋所需施工的工件的相關(guān)表面或內(nèi)腔。為噴漆自動(dòng)化噴涂設(shè)備與運(yùn)動(dòng)的車(chē)身（安裝在輸送小車(chē)上），可看出此噴漆是自動(dòng)化噴涂設(shè)備的配置可滿足車(chē)身表面的噴漆需求。間歇式輸送方式自動(dòng)化噴涂設(shè)備是對(duì)靜止的工件施工。除工件斷面上，還需保證在工件俯視面上自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作范圍能夠完全覆蓋所需施工的工件相關(guān)表面，左右兩臺(tái)自動(dòng)化噴涂設(shè)備各覆蓋左右半個(gè)車(chē)身，當(dāng)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍在輸送運(yùn)動(dòng)方向上無(wú)法滿足時(shí)，則需要增加自動(dòng)化噴涂設(shè)備的外部導(dǎo)軌，來(lái)擴(kuò)展其工作范圍軌跡。（2）自動(dòng)化噴涂設(shè)備的重復(fù)精度。對(duì)于涂膠自動(dòng)化噴涂設(shè)備而言，一般重復(fù)精度達(dá)到0.5mm即可。而對(duì)于噴漆自動(dòng)化噴涂設(shè)備，重復(fù)的精度要求可低一些。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作流程：掛鉤貼標(biāo)：將耐溫耐腐蝕的抗金屬RFID標(biāo)簽嵌入工件掛鉤上；工件掛鉤：工件掛鉤時(shí)，人工掃描條碼或鍵盤(pán)輸入當(dāng)前工件的制造號(hào)碼，通過(guò)上位機(jī)程序獲取工件所對(duì)應(yīng)的可報(bào)工的機(jī)型碼，并加入待噴涂工作隊(duì)列；噴涂讀標(biāo)：工件進(jìn)入噴涂工序區(qū)域時(shí)，RFID設(shè)備自動(dòng)接收傳感器信號(hào)并讀取掛鉤標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的當(dāng)前工件的機(jī)型碼，并返給上位機(jī)程序，由RFID工位機(jī)程序?qū)C(jī)型碼通過(guò)PLC傳遞給噴涂設(shè)備；標(biāo)簽清零：工件完成噴涂工序后，進(jìn)入清零工位時(shí)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、自動(dòng)采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機(jī)型碼等信息，RFID制造技術(shù)為自動(dòng)化噴涂提供了信息基礎(chǔ)；2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)噴涂生產(chǎn)線的全流程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了真正的兩化融合；3、噴涂RFID生產(chǎn)線的自動(dòng)化，極大減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員，有效降低貨避免粉塵及油漆對(duì)人體的傷害；4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了失誤；5、提升了企業(yè)信息化管理水平。越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始通過(guò)噴涂自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代人工進(jìn)行自動(dòng)化噴涂，噴涂工序的智能轉(zhuǎn)型大潮已經(jīng)來(lái)臨。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備噴涂自動(dòng)化高嗎？自動(dòng)化噴涂設(shè)備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。自動(dòng)化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)和懸掛在機(jī)動(dòng)車(chē)尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車(chē)上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車(chē)縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。自動(dòng)化噴涂設(shè)備可24小時(shí)不間斷工作，可靠性高，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。揚(yáng)州小型噴涂設(shè)備

自動(dòng)化噴涂設(shè)備能方便地通過(guò)較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。四川自動(dòng)化噴涂設(shè)備加工

對(duì)于多數(shù)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品外觀都需要進(jìn)行表面噴涂處理，但傳統(tǒng)手工噴涂存在質(zhì)量一致性差、油漆利用率低等問(wèn)題。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工噴涂作業(yè)方式，使得噴涂作業(yè)更加靈活高效。越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始通過(guò)噴涂自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代人工進(jìn)行自動(dòng)化噴涂工作，噴涂工序的智能轉(zhuǎn)型大潮已經(jīng)來(lái)臨。但自動(dòng)化噴涂設(shè)備不同與其他協(xié)作噴涂設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)景有著易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，這就對(duì)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的防護(hù)性能提出了較高的要求。四川自動(dòng)化噴涂設(shè)備加工