德國(guó)Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用

Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)

? 3 x D≤3 μm （刀柄 ≤ 1 μm，筒夾 ≤ 2 μm）

? 高夾持力夾緊螺母

? 相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過(guò)50%

? 夾頭和螺母經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，減震效果好

? 更好的切削工具壽命和表面質(zhì)量，更小的振動(dòng)

? 耐高溫可達(dá)200 °C

? 適用于硬材料銑削

? 所有部件的精確平衡帶來(lái)更小的不平衡量

? 對(duì)稱設(shè)計(jì)的夾緊螺母適用于高速，無(wú)風(fēng)阻

? 高靈活性，柄部直徑從3至 20 mm (1/8” to ?”)

? 采用滾柱扳手，鎖緊更簡(jiǎn)便

Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應(yīng)用

? 夾持高轉(zhuǎn)速銑刀(HSC)

? 夾持小直徑的高性能加工(HPC)

? 精密夾持鉆頭和鉸刀

? 夾持柄部公差更大的切削工具（如絲錐）

? 夾持小直徑的鋼和硬質(zhì)合金切削工具柄部

? 夾持磨削工具

德國(guó)Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻 

Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進(jìn)行無(wú)人操作），更長(zhǎng)的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤(rùn)滑劑和壓縮空氣的量。

非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動(dòng)阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進(jìn)給率和極高的切削力。

Diebold UltraJet?3.0 強(qiáng)力刀柄規(guī)格 ：

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100

德國(guó)Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合

德國(guó)Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品，由此帶來(lái)更多的好處。機(jī)床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個(gè)要素。 主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動(dòng)問(wèn)題，則必須檢查許多可能的影響因素。 

首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動(dòng)和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動(dòng)和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問(wèn)題所在。

Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀

該系列刀柄熱縮機(jī)非常大熱縮長(zhǎng)度: 約 500 mm，硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32 mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32 mm。

德國(guó)Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀優(yōu)勢(shì),

在加熱過(guò)程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過(guò)度。并且，無(wú)需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。

? 可將不同接口的刀柄HSK?25- HSK?100 或SK/BT30 -SK/BT?50，通過(guò)更換轉(zhuǎn)化套固定到熱縮機(jī)上

? 使用多功能刀柄轉(zhuǎn)換套可以完美夾持所有類型的刀柄

? 可通過(guò)一個(gè)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作或提前設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)操作

? 集成的切削工具拆卸裝置輕松拆除損壞的切削工具

? 可安裝長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置

? 我們建議使用 FKS 04 S 水冷機(jī)組對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻

德國(guó)DIEBOLD戴博US 1100 水冷一體式全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)

一鍵式操作，徹底杜絕刀柄加熱過(guò)度 !

- 智能溫控感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，無(wú)需確

認(rèn)刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄

- 可通過(guò)一個(gè)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)操作

- 熱裝完成后自動(dòng)冷卻刀柄，無(wú)需人工接觸

- 實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮，無(wú)論是硬質(zhì)合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼

- 較大收縮長(zhǎng)度：約 500mm ，電源 380V，功率 11 kW

- 硬質(zhì)合金切削工具熱縮范圍 ?3-32 mm，高速鋼切削工具范圍 ?6-32 mm

德國(guó)Dieboldd戴博電主軸裝配在無(wú)塵車(chē)間中進(jìn)行，因此將避免任何灰塵或污垢進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。Diebold BT30檢棒

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)Diebold對(duì)刀儀/刀具預(yù)調(diào)和測(cè)量系統(tǒng)用于切削工具的光學(xué)測(cè)量和預(yù)調(diào)！Diebold刀柄預(yù)調(diào)儀

德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車(chē)間，后來(lái)發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái)；Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過(guò)25年。 對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄，并都配有檢測(cè)報(bào)告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

我們的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車(chē)、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開(kāi)關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車(chē)及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽(yáng)機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長(zhǎng)久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們?cè)诘聡?guó)奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國(guó)內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更質(zhì)量的服務(wù)。