刀柄熱縮技術優(yōu)勢-快速熱縮,縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm),刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統(tǒng)剛性高,獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩(wěn)定性,即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性早在1999年,德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上,開發(fā)了感應收縮裝置?,F在,Diebold是技術世界市場的引導者,擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具,很大程度提高了工作效率。半自動刀柄熱縮機可降低人工操作難度。刀柄熱縮機優(yōu)缺點
技術創(chuàng)新與品質保證的德國Diebold熱縮機
技術創(chuàng)新:
德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年,Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置,成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。
隨后,Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新,開發(fā)了感應熱縮裝置,進一步提升了熱縮技術的效率和精度。
品質保證:
德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視,使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測,確保產品的穩(wěn)定性和可靠性。 DIEBOLD 戴博熱縮機怎么樣半自動刀柄熱縮機的性能穩(wěn)定值得信賴。
需要注意的是雖然熱縮機中會配有手動加熱模式,但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下,盡量使用熱縮機的自動加熱程序(不同刀柄供應商加熱參數微調后存儲),使用手動加熱時由于刀柄端面和感應位置導熱時間差(0.5-1s)刀柄端面達到溫度脹開時,導致感應線圈刀柄區(qū)域實際已過熱,溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔心熱裝時出現參數選擇錯誤,或誤操作導致的刀柄過熱現象發(fā)生,建議使用Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮,DieboldUS1100熱縮機采用智能溫控感應線圈,該線圈可以時時檢測刀柄溫度,當溫度達到熱裝溫度時,自動停止加熱,刀柄不會過熱。如果是小直徑的熱縮刀柄,如φ3-φ5,建議不要配高速鋼的刀具,因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近,熱裝時容易發(fā)生小直徑刀柄難裝刀的情況。先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。
德國Diebold作為刀柄熱縮機領域的佼佼者,其刀柄熱縮機采用先進的感應線圈技術,確保加熱過程溫和而高效,有效防止刀柄過熱,從而***延長了熱縮刀柄的使用壽命。通常情況下,Diebold熱縮機可支持高達5000次的熱縮周期,而刀柄的精度依然保持不變,彰顯了其***的性能和穩(wěn)定性。
德國Diebold提供多款刀柄熱縮機以滿足不同用戶的多樣化需求:
Diebold戴博MS3.0刀柄熱縮機:
為小直徑刀柄量身打造,作為MS502-P機型的升級版,它在保持緊湊設計的同時,進一步提升了加熱效率和操作便捷性。
Diebold戴博US1100刀柄熱縮機(臥式/立式可選):
該系列熱縮機配備了智能溫控感應線圈,能夠自動或手動調節(jié)溫度,確保加熱過程精細可控,有效避免刀柄過熱。同時,它支持多種刀柄類型,無需事先確認即可實現快速、安全的加熱操作。
Diebold戴博 US1100 TubeChiller水冷一體式全自動智能溫控熱縮機:
這款熱縮機不只繼承了智能溫控的優(yōu)點,還新增了自動冷卻功能。在熱裝完成后,它會自動對刀柄進行冷卻處理,無需人工干預,進一步提升了生產效率和安全性。
用戶可根據自身需求選擇合適的Diebold刀柄熱縮機型號,并享受來自德國DIEBOLD中國合作伙伴——上海川奇機電設備有限公司的專業(yè)技術支持與服務。 全自動刀柄熱縮機提升刀柄熱縮效果。刀柄熱縮機優(yōu)缺點
半自動刀柄熱縮機是刀柄加工好幫手,操作簡便。刀柄熱縮機優(yōu)缺點
選擇刀柄熱縮機對于感應能力要求是極高的,德國Diebold刀柄熱縮機配備了先進的感應技術。所有設備都可以通過設置收縮過程的參數控制,可以自行選擇刀柄形狀,刀具尺寸和收縮過程所需的功率。Diebold熱縮機可以熱縮所有材質的切削工具柄,無論是硬質合金,高速鋼還是不銹鋼。每個用戶都可以根據自己的預算和具體應用找到適合他的熱縮機搭配方式。MS502-P刀柄熱縮機,專為小直徑刀柄和薄壁刀柄研發(fā),小功率加熱,可柔和加熱刀柄,避免刀柄過熱,US1100高配版全自動一體式智能溫控熱縮機采用的是全自動水冷,對工具的冷卻十分溫和。即使在基礎款中,熱縮參數也存儲在所有設備中,可以隨時通過菜單實現大部分操控。刀柄熱縮機優(yōu)缺點