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安徽龍門數(shù)控銑

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-16

CNC的每月保養(yǎng):1、檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況,軌道面必須保證潤(rùn)滑良好; 2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊; 3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加; 4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。半年保養(yǎng) 1、拆開軸防屑護(hù)罩,清潔軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好; 2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音; 3、更換油壓?jiǎn)卧停稁?kù)減速機(jī)構(gòu)油; 4、測(cè)試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量; 5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下); 6、多面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常; 7、檢查所有按鍵是否靈敏正常; 8、檢查調(diào)整機(jī)械水平;購(gòu)買新CNC加工中心需注意的有哪些?安徽龍門數(shù)控銑

數(shù)控(英文名字:NumericalControl簡(jiǎn)稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)iT用的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(ComputerNumericalControl),簡(jiǎn)稱CNC,國(guó)外一般都稱為CNC。 數(shù)控機(jī)床的控制單元 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。 與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn): 加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件; 加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間; 機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍); 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。陜西數(shù)控銑制造CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)需要注意哪些?

CNC的使用需要注意什么事項(xiàng)?CNC的使用需要注意的事項(xiàng)是比較多的。CNC的使用要注意制定有效操作規(guī)程,在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。 實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少!CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱,是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。

數(shù)控設(shè)備不宜長(zhǎng)期封存 購(gòu)買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用,尤其是投入使用的第1年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉,以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時(shí),數(shù)控機(jī)床也要定期通電,較好是每周通電1~2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報(bào)警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。CNC機(jī)床具有各種尺寸,功能和性能。

一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障,操作人員應(yīng)采取急停措施,停止系統(tǒng)運(yùn)行,并且保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。并且協(xié)助維修人員做好維修前期的準(zhǔn)備工作。CNC加工注意事項(xiàng):A.模具、產(chǎn)品配合公差 1.上下殼的配合定位靠止口保證,凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1 2.通常外殼大身上的配件(如透明鏡)外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2 3.大身上的活動(dòng)配件(如按鈕)外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5 4.配件表面形狀如果和大身上的表面形狀一致,可以從大身表面上相應(yīng)位置修 剪得到。 B.下刀點(diǎn)的選擇 編寫刀路時(shí),可在指定的任意高度和位置下刀,第1刀剛開始加工時(shí),吃刀量往往比較大,容易引起斷刀、彈刀,這時(shí)可以將下刀位開粗或且第1層下刀走空刀,盡量在料外邊下刀,此問題一定要引起注意。 C.搶刀、彈刀、掉刀 進(jìn)刀量大,刀具裝夾長(zhǎng)度過長(zhǎng),刀具直徑小時(shí)常發(fā)生此類現(xiàn)象 拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時(shí)易出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況,稱為 搶刀------可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角,再換大的刀光側(cè)面解決。深度 較低大時(shí),可分層加工。CNC要注意檢查油路是否暢通。二手機(jī)床數(shù)控供貨商

為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射。安徽龍門數(shù)控銑

CNC日常加工精度維持: 1、開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間; 2、檢查油路是否暢通; 3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置); 4、機(jī)床保持干燥清潔。每日維護(hù)保養(yǎng) 1、每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等; 2、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑; 3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加; 4、檢查空氣壓力是否正常; 5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油; 6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪; 7、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常; 8、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象; 9、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作; 10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。安徽龍門數(shù)控銑

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