計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC,又稱數(shù)控機床,是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。加工中心起初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。特點:與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3——5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備,精密加工的必備裝備。常用數(shù)控車供貨商
CNC數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程:電源:1、在接入電源時,應(yīng)當(dāng)先接通機床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時按相反順序操作。2、如果電源方面出現(xiàn)故障時,應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3、送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。4、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。(3)檢查;1、機床投入運行前,應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。2、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(4)緊急停止,如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。廣州常用數(shù)控哪里買對金屬加工企業(yè)來說,質(zhì)量好、精度高、可靠性強的CNC加工中心機床占據(jù)著重要的地位。
CNC數(shù)控加工對夾治具的設(shè)計要點:1、具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計,思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品,讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性;2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調(diào)整,同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷;3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠,NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料,同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀;4、設(shè)計時需考慮產(chǎn)品的定位方向,防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。
數(shù)控加工過程當(dāng)中需要注意的一些事項:按照程序自動加工、零件形狀復(fù)雜、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,是數(shù)控機床與普通機床在生產(chǎn)實踐中主要的區(qū)別,也是數(shù)控加工的大優(yōu)勢。1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過,再去送檢。無論是第1次加工,還是批量產(chǎn)品的重復(fù)加工,都要做到首件檢查,不要自己認(rèn)為沒問題就成批加工,自己沒有把握的要請別人來幫助檢查。互相檢查,效果會好一些。2、在加工過程中隨時檢查刀具是否磨損,如磨損應(yīng)及時更換、修復(fù);在加工過程中定時檢查工裝是否松動,如松動應(yīng)及時調(diào)整。3、在加工過程中應(yīng)隨時清理切屑,一方面因為切屑會向機床和工件散發(fā)熱量,使機床和工件產(chǎn)生熱變形;另一方面可能會纏繞在工件和刀具上,影響加工,因此迅速有效地排出切屑對數(shù)控加工來說是十分重要的。4、操作者一定要樹立全新的質(zhì)量意識,愛護量具、檢具,學(xué)會量具、檢具的正確使用方法。CNC是把計算機控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工之中的一種自動化加工。
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(配有各種刀具,有數(shù)十把)并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對工件各加工面自動地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于CNC加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,大幅度提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。數(shù)控機床是體現(xiàn)現(xiàn)代機床技術(shù)水平、現(xiàn)代機械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志。昆山常用數(shù)控銑廠家供應(yīng)
CNC數(shù)控工藝的繼承性好。常用數(shù)控車供貨商
數(shù)控機床電主軸保養(yǎng)與維修技巧:在數(shù)控機床產(chǎn)品進(jìn)行高速、精度加工時,電主軸是其關(guān)鍵的功能部件。為了保證數(shù)控機床的實際運轉(zhuǎn)需求,必須定期對電主軸進(jìn)行合理的保養(yǎng)與維修,這樣不但有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且是提高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量的先決條件。嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。在數(shù)控機床產(chǎn)品的應(yīng)用中,操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行相關(guān)操作,尤其是要了解電主軸及相關(guān)配件的基本構(gòu)造與性能,特別是要熟悉電主軸在搬運、安裝、冷卻供水、供油、供動力電、供氣等方面的基本要求,一定要嚴(yán)格控制操作過程中的超額定功率運轉(zhuǎn),以保證電主軸性能的發(fā)揮,進(jìn)一步降低其維修成本。常用數(shù)控車供貨商