數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：滾珠絲杠螺母副的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷，然后也許形成絲杠的永遠(yuǎn)性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副設(shè)備到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意：（1）滾珠螺母應(yīng)在有用行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，有必要在行程兩頭裝備限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠掉落。（2）因?yàn)闈L珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高，不能自鎖，在用于筆直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動(dòng)中止或電機(jī)失電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用：蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。CNC工序集中、具有主動(dòng)換刀裝置。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？數(shù)控加工中心與其他數(shù)控機(jī)床相比，具有以下長處：1、加工的工件雜亂、工藝流程較長，能排除人為干擾因素，具有較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量穩(wěn)定性。2、工序集中、具有主動(dòng)換刀裝置，工件在一次裝夾后能完結(jié)有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等復(fù)合加工。3、在具有主動(dòng)交換工作臺(tái)是，一個(gè)工件在加工時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)工件的裝夾，然后大幅度縮短輔助時(shí)刻，進(jìn)步加工功率。4、刀庫容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)在CNC數(shù)控加工中，質(zhì)量和安全是至關(guān)重要的，必須得到保證。

數(shù)控機(jī)床有哪些選用原則？機(jī)床附件及刀具選購，機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投數(shù)控機(jī)床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價(jià)格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機(jī)床的防護(hù)，需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。

CNC這種新型機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和效率高等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，通過加工程序的設(shè)置可以完成工件各工序之間的無縫轉(zhuǎn)接。也就是說，數(shù)控加工中心通過更換不同的刀具，在單臺(tái)設(shè)備上就可以完成包括銑、鉆、攻、鏜、鉸等在內(nèi)的多種工種的加工過程。我們知道，數(shù)控中心的整個(gè)加工都是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床在執(zhí)行加工程序的時(shí)候一般不得隨意終止，如出現(xiàn)的一些問題，如刀具磨損、加工余量過大，它不像普通加工設(shè)備那樣可以隨意停車調(diào)整。所以它所使用的加工刀具相對(duì)普通加工設(shè)備要更加嚴(yán)格。CNC的歸納加工能力較強(qiáng)。

機(jī)床加工如果操作不慎是有可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生的。在實(shí)際操作過程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴(yán)格偶有發(fā)生悲劇事件。那么CNC加工要注意哪些危險(xiǎn)呢？一、傳動(dòng)裝置在實(shí)際操作中發(fā)生危險(xiǎn)的概率是比較大的，機(jī)床的傳動(dòng)一般都是由齒輪部件，傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)皮帶構(gòu)成的。如果這些部件設(shè)計(jì)時(shí)候沒有充分考慮安全性，沒有設(shè)計(jì)防護(hù)層，轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露，那么就更有可能會(huì)將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。二、壓力機(jī)械的施壓部位可能造成危險(xiǎn)，一般常見的沖床，粉碎機(jī)，模壓機(jī)，剪床等都屬于壓力機(jī)械，因?yàn)榇祟愒O(shè)備大多都需要人工來操作的，而人員操作就避免不了因?yàn)槿藛T的疲憊或者情緒波動(dòng)造成人為的失誤，因此也更易發(fā)生受傷事故。三、來自于機(jī)床的危險(xiǎn)也是一項(xiàng)危險(xiǎn)，由于機(jī)床多是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切削機(jī)械。因此其危險(xiǎn)性很大，刀具飛濺，操作者站的位置不當(dāng)導(dǎo)致撞擊等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。CNC加工工藝計(jì)劃被認(rèn)為是一系列工藝的狀態(tài)空間，從零件的初始狀態(tài)(芯/模胚胎)到終狀態(tài)(零件)。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

CNC在金屬切削加工行業(yè)上有著重要的地位。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控有哪些主要特點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)