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江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用

來源: 發(fā)布時間:2024-09-15

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法?!N鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法,其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,然后用蒸餾水沖洗,用冷風(fēng)吹干;3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對純鋁或鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光,純鋁或鋁合金作為陽極,銅片作為陰極,脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,電流密度1.5-3A/dm2,操作溫度為40-60°C,拋光時間10-30min;4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無水乙醇中清洗,然后水洗,干燥。所述無水三氯化鋁與鹽酸三甲胺的摩爾比為1.5:1-2:1。所述三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液呈現(xiàn)棕黃色,密度為1.3683-1.4947g/L。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用

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    電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?比較好溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時間工作溫度會上升,當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)?,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全***,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”。 江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織加熱腐蝕熱酸蝕裝置檢測鑄件材料缺陷!

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    本發(fā)明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法。—種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法,其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,然后用蒸餾水沖洗,***用冷風(fēng)吹干;3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對純鋁或鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光,純鋁或鋁合金作為陽極,銅片作為陰極,脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,電流密度,操作溫度為40-60°C,拋光時間10-30min;4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無水乙醇中清洗,然后水洗,干燥。所述無水三氯化鋁與鹽酸三甲胺的摩爾比為。所述三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液呈現(xiàn)棕黃色,密度為。

賦耘檢測技術(shù)的EP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備。該設(shè)備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復(fù)性好、沒有機(jī)械加工的變形層等優(yōu)點(diǎn),是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn):1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實(shí)現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,樣品表面環(huán)境一致。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334-2008,ASTM A262-2010!

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    晶間腐蝕的存在,會發(fā)展造成斷裂,終會引起設(shè)備事故,為防止晶界腐蝕,可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に嚪矫鎭韺?shí)施。具體為:1、降低碳含量降低碳含量,可以減少和避免形成鉻的碳化物,降低形成晶界腐蝕的傾向,使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至碳”不銹鋼,可以避免形成鉻的碳化物,滿足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學(xué)元素采取向鋼中加入強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等,并經(jīng)穩(wěn)定化熱處理,由于這些元素與碳的結(jié)合力比鉻大得多,會形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物,避免了鉻的碳化物形成。3、調(diào)整金屬相通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織,其中鐵素體占5-12%,這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 不銹鋼鋁合金用電解拋光腐蝕儀設(shè)備賦耘直供!江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液。江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用

    英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)BSEN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測定.試驗方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護(hù).鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護(hù).鐵和鋼的電解鋅鍍層加補(bǔ)充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測定的試驗方法國際電工**會,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)IEC60426-2007電絕緣材料.測定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗方法IEC60426-1973測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法美國材料與試驗協(xié)會,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3482-2007用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程歐洲標(biāo)準(zhǔn)化**會。 江蘇晶粒度腐蝕儀怎么使用