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上海銅合金腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-03-28

    本發(fā)明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法。—種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法,其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,然后用蒸餾水沖洗,***用冷風(fēng)吹干;3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對純鋁或鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光,純鋁或鋁合金作為陽極,銅片作為陰極,脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,電流密度,操作溫度為40-60°C,拋光時間10-30min;4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無水乙醇中清洗,然后水洗,干燥。所述無水三氯化鋁與鹽酸三甲胺的摩爾比為。所述三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液呈現(xiàn)棕黃色,密度為。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!上海銅合金腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)

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試驗條件和步驟試驗前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ臀鄄⒏稍?。在充入?條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466(純度不小于%)的紫銅屑或銅粒,然后放置試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣,但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗溶液應(yīng)高出**上層試樣20mm以上。每次試驗都應(yīng)使用新的試驗溶液。仲裁試驗時,試驗溶液量按試樣表面積計算,其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后,將燒瓶放在加熱裝置上,在回流冷凝器進(jìn)水口要一直以冷卻水(自來水)流入,出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗溶液,調(diào)節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài)。如此試驗連續(xù)16小時。5、試驗后取出試樣,用蒸餾水洗凈、干燥,做彎曲試驗。6、試驗過程中對玻璃儀器,做到輕拿輕放,電加熱爐要微調(diào),保證試驗處微沸狀態(tài),且試驗員不能離開試驗場地,冷卻水不能斷流,如停水則應(yīng)立即切斷加熱電源。7、試驗結(jié)果評定壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180o,焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進(jìn)行彎曲,焊接接頭沿熔合線進(jìn)行彎曲。彎曲用的壓頭直徑,當(dāng)試樣厚度不大于1mm時,壓頭直徑為1mm;當(dāng)試樣厚度大于1mm時,壓頭直徑為5mm。上海銅合金腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!

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    一種鈦合金電解拋光腐蝕液,以解決現(xiàn)有技術(shù)腐蝕鈦合金不充分的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金電解拋光腐蝕液,由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3。本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明能對鈦合金材料進(jìn)行電解拋光,從而對鈦合金的進(jìn)一步研究使用起到積極作用?!揪唧w實施方式】實施例1配制電解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸,將鈦合金樣品放入電解液中,電解電壓為25V,電流在,溫度為室溫20°C進(jìn)行電解即可。實施例2配制電解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸,將鈦合金樣品放入電解液中,電解電壓為25V,電流在,溫度為室溫20°C進(jìn)行電解即可。

    電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?比較好溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時間工作溫度會上升,當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸?fàn)?,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全***,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”。 晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)要求進(jìn)行加工!

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    防治措施編輯電蝕的速度非常高,因雜散電流可能是因短路而引起的大電流,因而危害極大。但電蝕是一種可以避免的人為腐蝕現(xiàn)象,防止措施主要有:①消除產(chǎn)生雜散電流的電源;電解腐蝕②使金屬和海水充分絕緣;③消除出現(xiàn)兩個電極的可能性;④安裝排流裝置。電解拋光參考資料試驗材料電解液配比電壓時間備注不銹鋼1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不銹鋼、合金鋼、高速鋼等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用電解液之一鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比較好的通用配方之一不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V鈾、鋯、鈦、鋁合金鋼、碳鋼醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不銹鋼水250ml硫酸750ml1~2分不銹鋼磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不銹鋼水80ml硫酸720ml甘油200ml不銹鋼和合金鋼水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不銹鋼水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不銹鋼和合金鋼水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀廠家!上海銅合金腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)

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方法包含以下步驟:步驟1,將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨;步驟2,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用電流密度電解拋光;步驟3,將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥;步驟4,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用第二電流密度電解拋光;步驟5,將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥,使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來;上海銅合金腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)