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影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,永航環(huán)保打磨除塵設(shè)備**排放廣告整體除塵,**排放,模塊化設(shè)計(jì),打磨除塵設(shè)備,低轉(zhuǎn)速電機(jī)。低噪音,無(wú)需安裝管道,節(jié)能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。25.陰陽(yáng)極的比較好面積比是多少?陽(yáng)極比陰極為1:2—之間。26.兩極比較好極距是多少?陰極距陽(yáng)極比較好距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/,不僅沒(méi)有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?貴州電解拋光腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)
HG/T3173-2002《尿素級(jí)**碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》晶間腐蝕檢驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的,首先需對(duì)其加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),其次就是對(duì)測(cè)試材料的性能進(jìn)行檢測(cè),晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對(duì)于它的取樣方法和對(duì)結(jié)果的判定,我們其實(shí)就可以根據(jù)以下內(nèi)容來(lái)操作:(1)晶間腐蝕檢驗(yàn)的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)要求進(jìn)行加工,因?yàn)樵嚇映叽缬幸螅越ㄗh在加工試樣時(shí)就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;(2)晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測(cè),一種是彎曲法,也就是對(duì)折法,就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗(yàn)后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據(jù)表面是夠有裂紋來(lái)判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋+化學(xué)腐蝕,通過(guò)金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過(guò)晶間腐蝕深度來(lái)判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實(shí)還有第三種辦法,就是有經(jīng)驗(yàn)的師傅還可以通過(guò)聽(tīng)聲法來(lái)判斷,這個(gè)主觀影響較大,不建議使用。(3)金相試樣橫向和縱向都是允許的,因?yàn)槭桥袛嘣嚇痈g的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。晶間腐蝕檢驗(yàn)的簡(jiǎn)單檢驗(yàn)方法,就是以上幾點(diǎn)。 湖南熱酸蝕腐蝕儀怎么使用賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架有銷(xiāo)售!
不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn):摘要:對(duì)于不銹鋼金屬材料來(lái)講,復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕是設(shè)備失去其應(yīng)用功能的主要形式之一。現(xiàn)階段對(duì)不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還不是很清晰,也沒(méi)有制定針對(duì)性的試驗(yàn)方法。而在很多文獻(xiàn)中就不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)也不能做到有效的統(tǒng)一,且缺比較完善的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?;诖吮疚闹饕Y(jié)合實(shí)際情況就不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析,希望通過(guò)本次研究對(duì)同行有一定的幫助。不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼為基板,不銹鋼為覆層,通過(guò)科學(xué)的制造方法將其復(fù)合在一起,成為一種新型的雙金屬高效節(jié)能材料。不銹鋼復(fù)合板能夠很好的利用兩種材料的優(yōu)點(diǎn),和不銹鋼相比較,其能夠節(jié)省大量制造成本,在特殊領(lǐng)域還有著不可替代的作用。近幾年,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼復(fù)合板得到了極大的應(yīng)用。而不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)是揭示不銹鋼復(fù)合板性能和抗腐蝕性的重要標(biāo)準(zhǔn)。
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)BSEN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測(cè)定.試驗(yàn)方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護(hù).鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護(hù).鐵和鋼的電解鋅鍍層加補(bǔ)充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測(cè)定的試驗(yàn)方法國(guó)際電工**會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)IEC60426-2007電絕緣材料.測(cè)定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗(yàn)方法IEC60426-1973測(cè)定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3482-2007用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程歐洲標(biāo)準(zhǔn)化**會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)EN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司鋁合金陽(yáng)極覆膜電解拋光腐蝕儀,陽(yáng)極覆膜液廠(chǎng)家!
電解陽(yáng)極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí),同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí),鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在,這就形成了陽(yáng)極氧化膜。成膜機(jī)理編輯在酸性溶液中,鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí),同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí),鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽(yáng)極上生成新生態(tài)氧。由于氧原子具有很強(qiáng)的活性,極易與鋁發(fā)生反應(yīng),在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時(shí),由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導(dǎo)電的,氧化膜的形成后本會(huì)使鋁表面與溶液絕緣,導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)停止,但由于化學(xué)溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應(yīng)不斷地進(jìn)行。性質(zhì) 晶間腐蝕儀試驗(yàn)是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開(kāi)始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展。河南電解拋光腐蝕儀檢測(cè)什么材料用
晶間腐蝕的存在會(huì)發(fā)展造成斷裂,會(huì)引起設(shè)備事故,為防止晶界腐蝕可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に?!貴州電解拋光腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)
電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過(guò)高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響?比較好溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過(guò)高,液體對(duì)工件腐蝕加快,容易引起工件過(guò)腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升,當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)?,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全***,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”。 貴州電解拋光腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)