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甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-11

    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),包括:對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機;運送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車;將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車;對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機,酸洗機包括:機架和設(shè)置于機架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲箱、移動排風(fēng)罩、液位計和電氣控制柜;對鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置在現(xiàn)有技術(shù)中,需要將整個鋼材試樣放入高濃度的鹽酸中,由于將整個試樣投入熱鹽酸的過程極易造成鹽酸外濺,同時會散發(fā)出的大量酸煙也對設(shè)備及人體健康有害。為了能夠簡便、安全地對鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測,本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上做出了如下改進(jìn):對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機;運送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車;將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車;對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機2;和,對鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。 低倍腐蝕裝置怎么選?甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo)

甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo),低倍腐蝕

    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置LMH該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,獨特的PID溫度控制計算方法,消除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性。觸摸屏操控顯示,簡單直觀。控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計,增加控制單元工作壽命。酸蝕槽采用特殊材料制作,耐酸耐高溫,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害。采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善了腐蝕性。有排液閥門,方便排放腐蝕廢液。樣品托盤可完全取出,清洗容易。緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風(fēng)柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機,電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw(其他功率、電壓可定制),工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm,重量20Kg。 山東流線低倍腐蝕用什么腐蝕液低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?

甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo),低倍腐蝕

    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低,一般能達(dá)到50%左右,且熱能排放使四周溫度升高、工作環(huán)境惡化;二是安全性差,電熱管位于高溫、高腐蝕性、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),易受到腐蝕而破裂漏電,引起設(shè)備短路、甚至人員觸電的安全事故;三是成本較高,一般說來導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸,耐酸的材料導(dǎo)熱差,因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,但石英玻璃材質(zhì)脆性大、加工性能差,且不耐用,因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高;四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間,更不能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,因而不能準(zhǔn)確控制鋼材熱酸蝕程度,進(jìn)而影響鋼材低倍組織試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度。現(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)嚴(yán)重,既浪費材料、增加成本,又嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。為克服這一缺陷,中國發(fā)明專利“一種鋼的低倍組織及缺陷酸蝕系統(tǒng)”,公開了一種熱酸蝕裝置,通過酸霧收集器、抽風(fēng)機,吸收并中和熱酸蝕裝置中揮發(fā)出的酸霧,從而降低酸霧對環(huán)境的污染。但是上述仍然存在明顯缺陷:一是酸霧收集器將吸收的酸液,與吸收液進(jìn)行中和反應(yīng)后排放,需要持續(xù)消耗吸收液,并且酸液不能回收再利用,因而總體成本較高;二是酸蝕槽為非密閉結(jié)構(gòu)。

    低倍組織熱酸蝕裝置的制作方法:低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線熱酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,污染環(huán)境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復(fù)性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。 低倍電解腐蝕裝置陰陽極是什么材料做的?

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    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)試驗平臺上設(shè)置有對鋼樣進(jìn)行降溫的冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇對經(jīng)過火焰切割機和液壓升降帶鋸切割鋼樣進(jìn)行風(fēng)冷降溫。行車為雙梁式智能行車,便于鋼樣在各個設(shè)備之間搬運,提高了檢測鋼樣質(zhì)量的效率。其中,雙梁式智能行車采用變頻電機或伺服電機驅(qū)動,在激光測距儀的定位下控制沿X、Y軸方向移動,確保鋼樣能自動傳送到預(yù)定位置。Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動過程中避免工件的晃動,行車包括:將鋼樣吊起的永磁吸盤??梢员U箱摌釉诘跗鸬倪^程中不脫落。行車還包括,設(shè)置于升降軸底部的自動定位緩沖裝置。龍門銑磨床I為雙軸雙工位銑磨床,即先進(jìn)行銑削加工,再進(jìn)行磨加工,采用PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器)控制X和Z軸兩軸聯(lián)動,在龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機;龍門銑磨床I的工作臺的操作范圍不小于鋼樣的尺寸。 低倍加熱腐蝕裝置加熱管是什么材質(zhì)?浙江鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕操作說明

低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家!甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo)

    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍加熱裝置2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料,該材料耐酸蝕,在100℃時,有足夠的強度,不變形??筛鶕?jù)用戶的樣品的大小,來定制酸蝕槽的大小。2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同,樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔,使取出樣品時,酸液能從小孔中漏出,酸蝕槽6兩側(cè)面有把手,便于取出樣品。樣品筐3底部墊起,保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。3)加熱器5加熱器件用電阻絲,電阻絲外面套絕緣耐酸管。加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部,并用隔板7將加熱器5和樣品隔開,以免樣品碰壞加熱器5。4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管,用隔板7將溫度傳感器4和樣品隔開。5)酸蝕槽上蓋9側(cè)面為斜面,以盡可能與酸蝕槽密封,并在上表面付加上加強筋,防止蓋板變形。(3)控制器1和酸蝕器2的連接加熱器5、溫度傳感器4、接地棒8用長導(dǎo)線連接,使控制器1和酸蝕器2能分開放置。所有引線均從酸蝕槽6的后面板或側(cè)面板的孔中穿出,這樣,酸蝕槽上蓋9能與酸蝕槽6較好的密封。權(quán)利要求1.一種低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,包括控制器(1),酸蝕器(2),所述控制器(1)由計算機和可控硅組成;所述酸蝕器(2)由酸蝕槽(6),樣品筐。 甘肅鋼材料缺陷低倍腐蝕國標(biāo)

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機,光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進(jìn)口等進(jìn)口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。賦耘金相設(shè)備耗材作為五金、工具的企業(yè)之一,為客戶提供良好的金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機。賦耘金相設(shè)備耗材不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。賦耘金相設(shè)備耗材創(chuàng)始人金吉,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。