色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機(jī)絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用途52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹(shù)脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書(shū)寫(xiě)工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65。油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細(xì)度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。黑龍江質(zhì)量印刷材料訂做價(jià)格

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹(shù)脂25%～35%水15%～25%乙醇5%～15%三乙胺5%～10%顏料10%～30%助劑1%～3%水性油墨生產(chǎn)工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過(guò)高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過(guò)研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過(guò)濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹(shù)脂，通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過(guò)正交試驗(yàn)推薦配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位檢測(cè)使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評(píng)。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。水性油墨主要技術(shù)指標(biāo)①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比）；②細(xì)度：小于20um，儀器：0～50um刮板細(xì)度計(jì)；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：～：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；⑥各項(xiàng)耐性：符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分?jǐn)嚢?，保持水墨成分均勻。黑龍江質(zhì)量印刷材料訂做價(jià)格如無(wú)水膠印工藝的推廣使無(wú)水膠印油墨需求增大，靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺(tái)。

    由于它是用水來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機(jī)溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，故在印刷過(guò)程中對(duì)工人的健康無(wú)不良影響，對(duì)大氣環(huán)境亦無(wú)污染，還消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時(shí)，相比之下，水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來(lái)越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。水性油墨對(duì)比編輯馬來(lái)酸樹(shù)脂氨基甲酸乙酯樹(shù)脂水性氨基樹(shù)脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹(shù)脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良結(jié)論由表1可知，選用水溶性丙烯酸改性樹(shù)脂作水性油墨的連接料，其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學(xué)性和耐污染性等方面均具有***的優(yōu)勢(shì)，在直接分散溶解或合成高分子乳液時(shí)，也均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。用該樹(shù)脂制成油墨，產(chǎn)品可達(dá)到國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹(shù)脂的主要引發(fā)劑后，丙烯酸樹(shù)脂的性能又得到明顯提升。

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面積只在100平米左右。一個(gè)中型的印刷企業(yè)，如每月用墨量10噸，完成同樣的印刷量，采用水性油墨來(lái)印刷只需用。例如用中檔的復(fù)合油墨來(lái)比較，5原色平均單價(jià)為25元/KG，每月10噸墨便是25萬(wàn)元，加上配套30%的溶劑，平均價(jià)為8元/KG，也即3噸溶劑，等于要用，而同樣的印刷量使用水性油墨印刷，只需6噸，水性油墨的平均價(jià)為30元/KG，也即是用18萬(wàn)元的材料完成同等印刷量，印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬(wàn)元的材料款，這便是人們常說(shuō)的耗墨量，從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計(jì)算成品，才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同，所以它的銷售方式也有所不同，油墨銷售的是成品墨，如果油墨的顏色飽和度不夠，只能制深版來(lái)適應(yīng)，這不單費(fèi)時(shí)，還增大了耗墨量，而水性油墨的銷售，除了成品墨外，印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購(gòu)買色漿，同時(shí)由水性油墨廠提供樹(shù)脂供應(yīng)商及后工序的工藝，實(shí)行自己配墨，這樣的做法不單可**降低成品墨的成本，還可以根據(jù)印刷訂單隨時(shí)調(diào)整印刷墨的類別，如里印復(fù)合后，可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨，也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑、印紙等。實(shí)行一墨多用。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。

    如過(guò)量地加入，油墨的色濃度會(huì)降低，連接料的份量同時(shí)降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過(guò)程中，它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?，更不?huì)像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品，這就**提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢(shì)之一。印刷行業(yè)采購(gòu)油墨，部分的企業(yè)只單一看表面價(jià)，不會(huì)考慮其他方面。如白墨，看其表面單價(jià)較為便宜，但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來(lái)印刷，有些甚至采用60μ深的印版，這主要是因?yàn)椴捎?5μ或以下的印版印刷后，印品的遮蓋力不夠，白度不夠，所以只能在印版上做文章，印版深就必定墨層厚、印速慢，這不單產(chǎn)量上不去，還會(huì)成倍地增加成本，如每KG油墨的印刷面積就大為減少，以印刷面積來(lái)算，18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少，所以它的成本就會(huì)成倍地增加，采用深版印刷，只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好，如良好的烘干設(shè)備，淺版等。水性油墨使用淺版來(lái)印刷，避免了水波紋的現(xiàn)象，提高了印刷速度，更為重要的是增加了印刷面積，如白墨采用25μ深的印版，印刷面積可達(dá)180-200平米。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。黑龍江質(zhì)量印刷材料訂做價(jià)格

隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展，承印物材料在不斷地開(kāi)發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。黑龍江質(zhì)量印刷材料訂做價(jià)格

    這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩(wěn)定性**好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水墨的樹(shù)脂味道降低。消泡劑水墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1～2%.快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹(shù)脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產(chǎn)色漿過(guò)程中**好加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大水性油墨都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。黑龍江質(zhì)量印刷材料訂做價(jià)格

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