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山西特殊油墨訂做價格

來源: 發(fā)布時間:2021-12-10

    油墨的粘度升**燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點(diǎn),可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有:①溶解樹脂,給與墨性;②調(diào)節(jié)粘度,給與印刷適應(yīng)性;③調(diào)節(jié)干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性,因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類,如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能,并加速滲透,抑止發(fā)泡。隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展,承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展,印刷方式也不斷地推陳出新。山西特殊油墨訂做價格

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%~35%水15%~25%乙醇5%~15%三乙胺5%~10%顏料10%~30%助劑1%~3%水性油墨生產(chǎn)工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合,通過高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻,通過研磨分散,使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力,過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述,我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂,通過對比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑,并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配,加入交聯(lián)劑,通過正交試驗(yàn)推薦配方,所研制成的水性油墨產(chǎn)品,經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用,證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,得到了使用單位的一致好評。其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。水性油墨主要技術(shù)指標(biāo)①顏色:與標(biāo)準(zhǔn)版近似(注:將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動展色輪展色對比);②細(xì)度:小于20um,儀器:0~50um刮板細(xì)度計(jì);③粘度:20±5s,儀器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:~:便攜式PH儀(PHB—2型);⑤重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);⑥各項(xiàng)耐性:符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分?jǐn)嚢?,保持水墨成分均勻。河北正?guī)油墨單價油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。

    也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1],首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實(shí)不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷。

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產(chǎn)工藝69、珠光UV水性絲網(wǎng)油墨水性油墨環(huán)保指數(shù)編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機(jī)胺類。它對環(huán)境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩(wěn)定劑pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題,通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到,pH值低容易造成油墨結(jié)塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化,當(dāng)pH值低于8時,應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn),pH值調(diào)整在,其流動性、光澤度達(dá)到**佳狀態(tài),但在印刷過程中(1小時內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內(nèi))要進(jìn)行不斷檢測(用酸度計(jì)),稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個車間充滿了難聞的氣味。油墨的前身是松油墨。中國利用松煙、膠質(zhì)(主要是牛皮膠,起粘合煙灰的作用)與水制成黑墨。

    色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機(jī)絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用途52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65。油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性,是一項(xiàng)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。山西特殊油墨訂做價格

如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。山西特殊油墨訂做價格

    ②開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;③余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過濾,再配新墨一并使用;④貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會變質(zhì);⑤若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨的粘稠度稍大時,可加適量水作調(diào)整。水性油墨優(yōu)勢編輯由于用水作溶解載體,水性油墨具有***的環(huán)保安全特點(diǎn):安全、無毒無害、不燃不爆,幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生,主要表現(xiàn)在以下三個方面。不污染環(huán)境VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無論是在其生產(chǎn)過程中,還是被用于印刷時,幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中,散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算,一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備,有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不*如此,在印刷過程中。山西特殊油墨訂做價格

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