甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進(jìn)一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。水性油墨光引發(fā)劑除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質(zhì)、不變黃等方面的要求相同以外，用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求，以保證墨膜預(yù)干燥（一般在60～80℃）時(shí)仍能保持所需的濃度。使用較多的光引發(fā)劑是Darocur2959，由于其分子上比Darocur1173多了一個(gè)羥乙氧基，使其在水中的溶解度相對(duì)較大（母體Darocur1173的溶解度*為），因而較易在預(yù)干燥時(shí)揮發(fā)掉。水性油墨油墨顏料編輯顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對(duì)色彩的要求。一般的有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹(shù)脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時(shí)，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹(shù)脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問(wèn)題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當(dāng)pH值高于。堿性太強(qiáng)，油墨的粘度會(huì)降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當(dāng)pH值低于8時(shí)，堿性又太弱。印刷技術(shù)的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了適應(yīng)各種印刷要求，功能多，質(zhì)量高的油墨。黑龍江標(biāo)志油墨定做價(jià)格

    水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹(shù)脂水性UV油墨一般由基料樹(shù)脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘?shù)脂是油墨體系的主體成分，油墨**終固化膜的性能主要由基料樹(shù)脂決定。常用的樹(shù)脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹(shù)脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹(shù)脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹(shù)脂。光活性基團(tuán)可以通過(guò)（甲基）丙烯酸羥乙酯（HEA或HEMA）的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基（-NCO）反應(yīng)引入，也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進(jìn)行酯化反應(yīng)得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價(jià)廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點(diǎn)。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或。河北包括什么油墨網(wǎng)上價(jià)格如無(wú)水膠印工藝的推廣使無(wú)水膠印油墨需求增大，靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺(tái)。

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹(shù)脂25%～35%水15%～25%乙醇5%～15%三乙胺5%～10%顏料10%～30%助劑1%～3%水性油墨生產(chǎn)工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過(guò)高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過(guò)研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過(guò)濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹(shù)脂，通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過(guò)正交試驗(yàn)推薦配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位檢測(cè)使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評(píng)。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。水性油墨主要技術(shù)指標(biāo)①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比）；②細(xì)度：小于20um，儀器：0～50um刮板細(xì)度計(jì)；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：～：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；⑥各項(xiàng)耐性：符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分?jǐn)嚢?，保持水墨成分均勻?/p>

    油墨的粘度升**燥速度加快，會(huì)造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過(guò)程中選用顏料時(shí)，應(yīng)選擇國(guó)產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級(jí)顏料來(lái)制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種：水性油墨①消泡劑用來(lái)消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1%～2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)科學(xué)使用這些助劑來(lái)改善水性油墨的弱點(diǎn)，可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有：①溶解樹(shù)脂，給與墨性；②調(diào)節(jié)粘度，給與印刷適應(yīng)性；③調(diào)節(jié)干燥速度。水性油墨還要求具有無(wú)毒的特性，因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類，如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹(shù)脂的能力，提高顏料的分散性能，并加速滲透，抑止發(fā)泡。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。

    溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來(lái)．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問(wèn)題。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)**減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來(lái)越重視食品安全的當(dāng)今．已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全．對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難．而這對(duì)于使用水性油墨的印刷品．卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨．它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)．與溶劑型油墨相比．減少了約10%的涂布量。隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展，承印物材料在不斷地開(kāi)發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。黑龍江標(biāo)志油墨定做價(jià)格

油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。黑龍江標(biāo)志油墨定做價(jià)格

    這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩(wěn)定性**好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水墨的樹(shù)脂味道降低。消泡劑水墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1～2%.快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹(shù)脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產(chǎn)色漿過(guò)程中**好加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大水性油墨都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。黑龍江標(biāo)志油墨定做價(jià)格

上海友立膠粘制品有限公司位于石湖蕩鎮(zhèn)長(zhǎng)塔路945弄10號(hào)一層A區(qū)。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下橡塑制品，膠粘制品，塑料制品深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于印刷行業(yè)的發(fā)展。上海友立膠粘制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。