則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水,確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標,特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進行適當調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的黏度和PH值,需要經(jīng)常檢測黏度和PH值,需要時應(yīng)適當加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡**好用清洗劑進行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人會存在這樣的誤解,認為水墨黏度大就是好的水墨。隨著人類文明的推進與印刷業(yè)的發(fā)展,承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展,印刷方式也不斷地推陳出新。北京正規(guī)油墨市場報價
這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產(chǎn)色漿過程中**好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm~25μm之間為佳,過細或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。遼寧包括什么油墨制品價格油墨是用于印刷的重要材料,它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。
由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%~70%的有毒有機溶劑,使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑,故在印刷過程中對工人的健康無不良影響,對大氣環(huán)境亦無污染,還消除了工作場所易燃易爆的隱患,提高了安全性。同時,相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī),在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。水性油墨對比編輯馬來酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良結(jié)論由表1可知,選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料,其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學(xué)性和耐污染性等方面均具有***的優(yōu)勢,在直接分散溶解或合成高分子乳液時,也均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。用該樹脂制成油墨,產(chǎn)品可達到國外先進產(chǎn)品的質(zhì)量水平。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹脂的主要引發(fā)劑后,丙烯酸樹脂的性能又得到明顯提升。
水性油墨分類編輯油墨的分類現(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類:①凸版油墨用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。④網(wǎng)孔版油墨通過印版的網(wǎng)孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網(wǎng)孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網(wǎng)版油墨。水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料,它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨。油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑(醇)性。
水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%~35%水15%~25%乙醇5%~15%三乙胺5%~10%顏料10%~30%助劑1%~3%水性油墨生產(chǎn)工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合,通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻,通過研磨分散,使之具有足夠的細度、光澤及著色力,過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述,我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂,通過對比試驗篩選了顏料和助劑,并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配,加入交聯(lián)劑,通過正交試驗推薦配方,所研制成的水性油墨產(chǎn)品,經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用,證明其各項指標均達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平,得到了使用單位的一致好評。其主要技術(shù)指標見表2。水性油墨主要技術(shù)指標①顏色:與標準版近似(注:將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比);②細度:小于20um,儀器:0~50um刮板細度計;③粘度:20±5s,儀器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:~:便攜式PH儀(PHB—2型);⑤重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標準;⑥各項耐性:符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分攪拌,保持水墨成分均勻。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時,能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。北京正規(guī)油墨市場報價
印刷技術(shù)的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了適應(yīng)各種印刷要求,功能多,質(zhì)量高的油墨。北京正規(guī)油墨市場報價
油墨的粘度升**燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點,可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有:①溶解樹脂,給與墨性;②調(diào)節(jié)粘度,給與印刷適應(yīng)性;③調(diào)節(jié)干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性,因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類,如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能,并加速滲透,抑止發(fā)泡。北京正規(guī)油墨市場報價
上海友立膠粘制品有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:橡塑制品,膠粘制品,塑料制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、橡塑制品,膠粘制品,塑料制品市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。