此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據(jù)產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。 真空吸塑包裝的發(fā)展前景衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；真空吸塑包裝的發(fā)展前景是非常廣闊的。合肥專業(yè)生產吸塑泡殼加工

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。河南閩興包裝吸塑泡殼加工費用就是我們常講的吸塑，選用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具外表，冷卻后，構成凹凸形狀的塑料。

拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

真空吸塑包裝是在 包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發(fā)展，生產熱成型包裝機械的廠家發(fā)展很快，國內外已有多家專業(yè)生產真空吸塑包裝設備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。

膠模一般是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨結束；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但運用程度與銅模恰當，比較經用，可以處理銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；首要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食物、汽車精品……等特別要求之產品。電解銅模按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨潤滑，即可運用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較經用，用此類模具所出產之產品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較大，是一般狀況選模具；首要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優(yōu)先方法。山東塑料殼吸塑泡殼加工

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環(huán)境造成一定影響；合肥專業(yè)生產吸塑泡殼加工

5、熱合模具熱合模具采用質量銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理采用特氟龍，針對PET粘模；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。6、高頻模具高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。安徽閩興吸塑合肥專業(yè)生產吸塑泡殼加工