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由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強(qiáng)度的提高,現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過(guò)30cm時(shí),如不采取有力措施,都像過(guò)去的大體積混凝土一樣,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無(wú)論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開(kāi)始脫水,同時(shí)在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過(guò)80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時(shí),其內(nèi)部溫度都會(huì)超過(guò)65℃。在混凝土降溫以后,反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。但如果內(nèi)部溫度很高,或構(gòu)件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強(qiáng)度發(fā)展到較高時(shí)再反應(yīng),產(chǎn)生膨脹,可能就成了對(duì)結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來(lái)說(shuō)很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對(duì)任何混凝土都至關(guān)重要的。除了(膨脹)能通過(guò)限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應(yīng)力之外,其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構(gòu)上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素,對(duì)膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意到這點(diǎn)。此外,在對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應(yīng)過(guò)程本身也發(fā)熱。 高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.上海廠(chǎng)商UEA膨脹劑省錢(qián)
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 浙江專(zhuān)業(yè)UEA膨脹劑誠(chéng)信企業(yè)推薦借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術(shù),可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中呈現(xiàn)為無(wú)限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。
早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過(guò)調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)!研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。
膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的干縮和冷縮,是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟(jì)和的措施之一,因而使用非常。但砼行們是不是有時(shí)候會(huì)覺(jué)得:不摻膨脹劑不裂,摻了反而會(huì)裂?那是因?yàn)榕蛎泟┎⒎?,一摻就靈,只有科學(xué)使用膨脹劑才能收到理想效果,否則只會(huì)適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時(shí),只要求提供滿(mǎn)足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的配合比數(shù)據(jù),不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想,這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%~12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶(hù)卻不敢超過(guò)12%。千篇一律,都是同一個(gè)配方,這也是使用的一大誤區(qū)。 例如鋁粉在以前就作為膨脹劑加入到混凝土中,通過(guò)其與水反應(yīng)生成氫氣而形成微膨脹。河南廠(chǎng)商UEA膨脹劑推薦廠(chǎng)家
拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶(hù)卻不敢超過(guò)12%,這也是使用的誤區(qū)。上海廠(chǎng)商UEA膨脹劑省錢(qián)
摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護(hù),以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮,避免后期膨脹過(guò)大留下隱患??紤]到施工進(jìn)度的影響,如果采用覆蓋草簾的辦法困難,則在商品混凝土終凝以后即開(kāi)始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。補(bǔ)償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應(yīng)力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生,而不能自由膨脹,因此應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應(yīng)力,配筋率以1.0-1.5%為宜。上海廠(chǎng)商UEA膨脹劑省錢(qián)
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