水泥行業(yè)是我國(guó)繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國(guó)水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，比國(guó)際先進(jìn)水平高10%多。全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè)，位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見(jiàn)稿）介紹說(shuō)，編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90～100萬(wàn)元水泥加入水后隨著時(shí)間的推移就會(huì)凝固成緊密的固體，如果開始就加入石子或者砂就會(huì)變成我們所說(shuō)的混凝土。質(zhì)量水泥出廠價(jià)格

膠粉是什么？這是很多裝修小白想要知道的一個(gè)基本問(wèn)題，對(duì)此有所了解之后，他們才能將這種材料用在合適的地方。

在我國(guó)很多地區(qū)，膠粉是指“明膠、骨膠、皮膠”經(jīng)一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末狀的精細(xì)化工產(chǎn)品。在河北、山東一帶通常特指明膠產(chǎn)品，可以被加工成5-120目。

膠粉越精細(xì)，加工時(shí)所用時(shí)間越長(zhǎng)，使用時(shí)溶解速度越快。這種材料外觀呈白色、淡黃色至黃色或琥珀色，半透明，無(wú)不適氣味，無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。其分子量為1-10萬(wàn)，含18種氨基酸，水分和無(wú)機(jī)鹽含量在16%以下，蛋白質(zhì)含量在82%以上，是一種理想的蛋白源。

膠粉被廣泛應(yīng)用于感光材料、醫(yī)藥、家具、包裝、造紙、紡織、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行業(yè)的各種產(chǎn)品中，并在其中主要起增稠、穩(wěn)定、凝聚、調(diào)和、上光、上漿、粘合、固水等作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，30多個(gè)行業(yè)、1000多種產(chǎn)品都使用了膠粉。當(dāng)然，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品對(duì)膠粉的質(zhì)量等級(jí)要求是不同的。 寶山區(qū)原裝水泥品牌企業(yè)水泥中含雜質(zhì)較多，會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大，也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。

1756年，英國(guó)工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn)：要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來(lái)燒制；用于水下建筑的砌筑砂漿，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年，英國(guó)人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥，外觀呈棕色，很像古羅馬時(shí)代的石灰和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料，不經(jīng)配料直接燒制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特別適用于與水接觸的工程。影響水泥凝固速率和硬化強(qiáng)度的因素有很多，如溫度，加水量，還有不同種類的外加劑等因素。

中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠表示，水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中，總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷，但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹，前三年，全國(guó)投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條，新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái)，淪為過(guò)剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過(guò)剩，增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力，充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)化了資源配置?！笨紫橹艺f(shuō)。水泥的特性具有耐高溫性。質(zhì)量水泥出廠價(jià)格

人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí)，研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥，如高鋁水泥，特種水泥等。質(zhì)量水泥出廠價(jià)格

3、水泥污防標(biāo)準(zhǔn)水泥工業(yè)碳排放量?jī)H次于電力行業(yè)、資源消耗與生態(tài)破壞問(wèn)題突出的水泥業(yè)即將迎來(lái)新一輪淘汰潮。國(guó)家環(huán)境保護(hù)部日前公布《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》（征求意見(jiàn)稿）和《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見(jiàn)稿）。這兩份文件所傳達(dá)的信息是，國(guó)家將通過(guò)水泥工業(yè)污染防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收緊，削減水泥工業(yè)的污染物排放，同時(shí)化解水泥業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題；不論是技術(shù)政策還是技術(shù)指南，都應(yīng)該具有強(qiáng)制性。據(jù)中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹，水泥行業(yè)是重點(diǎn)污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國(guó)顆粒物排放量的20～30%，二氧化硫排放占全國(guó)排放量的5%～6%，有些立窯生產(chǎn)中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區(qū)的氟污染。質(zhì)量水泥出廠價(jià)格

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