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人類**早是沒有建筑的,都住在山洞或者樹上,后來(lái)開始用樹枝或茅草建造房子。
隨著人類開始使用各種工具后,用石頭,泥土,木頭建造堅(jiān)固的房屋,各種建造材料開始使用。
水泥**早在古羅馬時(shí)期開始使用,用火山灰和石灰加水,用來(lái)粘合石頭,這樣讓建造更加堅(jiān)固。
中國(guó)**早在南北朝時(shí)期,用石灰和粘土及糯米制成混合物,主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。
1796年英國(guó)人利用泥灰?guī)r燒制成水泥,這也成為***種現(xiàn)代水泥。
1824年英國(guó)發(fā)明了硅酸鹽水泥,并取得了水泥的專利權(quán)。
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。上海正規(guī)水泥
水泥產(chǎn)品的好壞,這個(gè)比較難辨別。其實(shí)水泥就相當(dāng)于工業(yè)的面粉,使用量很大,而且不是**終面向用戶的產(chǎn)品,用戶一般見到的都是水泥樁,水泥路面,樓房,橋梁等,已經(jīng)被使用后的水泥混凝土和水泥制品而已。所以,水泥的好壞,應(yīng)該指的是**終的水泥混凝土和水泥制品的好壞,而不是水泥本身,而水泥混凝土和水泥制品的好壞,那就屬于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的的人的問(wèn)題了。
如果你剛好是水泥混凝土或水泥制品行業(yè)的人,那么水泥的質(zhì)量對(duì)你就是很重要的問(wèn)題了。另外,擁有地皮自己起房子的人,也可以算作是直接面對(duì)水泥質(zhì)量的客戶。針對(duì)這兩類客戶,辨別水泥質(zhì)量的方法,首先還是選擇品牌??!這個(gè)很關(guān)鍵,就好像買面粉光從外觀是不能判斷面粉好壞的,只能從品牌上面首先篩選。
新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為主,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái),日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,中國(guó)**懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大,也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí),研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥,如高鋁水泥,特種水泥等。
中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷,但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,前三年,全國(guó)投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條,新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸,這也就意味著,至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái),淪為過(guò)剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過(guò)剩,增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力,充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)化了資源配置?!笨紫橹艺f(shuō)。水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。上海正規(guī)水泥
水泥的特性具有耐高溫性。上海正規(guī)水泥
水泥行業(yè)是我國(guó)繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國(guó)水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國(guó)際先進(jìn)水平高10%多。全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)介紹說(shuō),編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90~100萬(wàn)元上海正規(guī)水泥
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