實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養(yǎng)護期間的膨脹率達到×10-4～×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～，補償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿,進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護坡等，自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面，內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中，膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào)，膨脹劑的水化程度高，混凝土的膨脹與強度同步發(fā)展，終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。 膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑。浙江售賣UEA膨脹劑按需定制

    根據(jù)大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形，則混凝土不開裂。因此，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，不能只注意到混凝土收縮值的大小，還必須考慮約束條件。當混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時，必須注意其膨脹混凝土的膨脹率，以求與混凝土的收縮相適應(yīng)，使其膨脹率大小適當。膨脹率太大時，產(chǎn)生過大膨脹，會使混凝土疏松，削弱混凝土強度，甚至使混凝土開裂；膨脹率太小，則不足以補償混凝土的收縮。當然，結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件，同時以適當?shù)呐浣睢?銷售UEA膨脹劑哪家強對膨脹的這種早期促進、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的，對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。

    眾所周知，無約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會引起開裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達到或超過其抗拉強度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，膨脹混凝土必須有對應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用?；炷烈蚱浣Y(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會不同，相應(yīng)的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關(guān)系。同時必須指出，由于膨脹劑的品種和摻量不同，它與水泥、化學(xué)外加劑及摻合料的適應(yīng)性也各異，因此，要通過混凝土試配來確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強度等級、抗?jié)B等級及坍落度的條件下，根據(jù)工程的具體情況，必須要達到設(shè)計所要求的膨脹率。否則一定要調(diào)整膨脹劑的摻量，使其混凝土膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)及不同部位的補償收縮的要求。因此，設(shè)計圖紙比較好不指定膨脹劑的品種，更不應(yīng)指定摻量，除其指定采用摻加膨脹劑的補償收縮混凝土及其強度等級和抗?jié)B等級外。

    利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率，結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大?？梢哉J為，減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1：2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結(jié)果如表3所列?？梢钥闯?，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動度的經(jīng)時損失，按流動度損失輕重為序，依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細度有關(guān)，一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用，這種促凝對流動度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動度損失小，是因為膨脹劑自身含有化學(xué)外加劑載體，對外加劑具有分散性，易于發(fā)揮外加劑的作用。 膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過程中使混凝土（包括砂漿及水泥凈漿）產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。

    在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實驗的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當水灰比低于，膨脹劑的效果會受到影響，膨脹劑會反應(yīng)不完全而殘留，在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應(yīng)而生成二次鈣礬石。 膨脹劑對混凝土工作性能的影響。浙江售賣UEA膨脹劑按需定制

膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。浙江售賣UEA膨脹劑按需定制

    高性能商品混凝土，開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學(xué)家曾預(yù)言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土，相對于鋼材，普通商品混凝土的強度/自重比很低，摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例；用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料，就能進一步提高這個比例。由于骨料的質(zhì)量不同，密度為2000Kg/m3、抗壓強度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國，高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺；因為水泥漿和骨料之間的界面粘結(jié)強度高，它可以不透水，所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。 浙江售賣UEA膨脹劑按需定制

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