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目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大;相應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng),才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。近年來高層、大跨建筑物發(fā)展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發(fā)展到用于大體積的基礎(chǔ)底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達(dá)數(shù)m,體積達(dá)數(shù)千m3;強(qiáng)度等級(jí)常為C40~C50。這些變化必然導(dǎo)致膨脹劑的使用環(huán)境變化,從而導(dǎo)致補(bǔ)償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對這些變化,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,則有可能達(dá)不到預(yù)期目的,甚至有可能適得其反,給結(jié)構(gòu)安全留下隱患。只有在科學(xué)的基礎(chǔ)理論指導(dǎo)之下,才能選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,建造性能優(yōu)良的工程。 還有一種膨脹機(jī)理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。江蘇UEA膨脹劑推薦
研究表明,膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1~7d,而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正常現(xiàn)象,而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%~15%。所以,不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷,應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的,以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。北京口碑好UEA膨脹劑性價(jià)比高UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí),水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過多。
傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補(bǔ)償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時(shí),常見的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對這一問題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí),都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問關(guān)于摻量的問題,你或許可以照搬公式,聽大家常用的套路,但還是避免不了問題發(fā)生。 另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求,成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性,得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨(dú)使用粉煤灰,有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑,有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰,均為內(nèi)摻、等量取代水泥,觀察各配合比混凝土的強(qiáng)度結(jié)果,如表4所列??梢钥闯觯臀词褂门蛎泟┡c粉煤灰的空白混凝土相比,使用8%~11%的FEA膨脹劑可以配制強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C60的泵送補(bǔ)償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強(qiáng)帶、后澆帶);FEA的引入,未造成混凝土強(qiáng)度損失。 添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。浙江UEA膨脹劑批發(fā)
簡單來講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。江蘇UEA膨脹劑推薦
由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強(qiáng)度的提高,現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過30cm時(shí),如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時(shí)在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時(shí),其內(nèi)部溫度都會(huì)超過65℃。在混凝土降溫以后,反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。但如果內(nèi)部溫度很高,或構(gòu)件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強(qiáng)度發(fā)展到較高時(shí)再反應(yīng),產(chǎn)生膨脹,可能就成了對結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對任何混凝土都至關(guān)重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應(yīng)力之外,其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構(gòu)上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意到這點(diǎn)。此外,在對混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。 江蘇UEA膨脹劑推薦
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